[发明专利]一种硬质合金长圆柱的制备方法

权利要求书

1.一种硬质合金长圆柱的制备方法，包括以下步骤：

(1)再生料的制备：收集轧辊生产过程中硬质合金废料，将废料进行球磨破碎得到破碎料；将破碎料进行配料计算，使破碎料中硬质合金的粘结相占总重量的百分比为25～35％，接着通过湿磨和干燥后，得到再生料；

(2)硬质合金长圆柱胚体的制备：以步骤(1)中的再生料为原料，通过等静压成型工艺制定设定长度的硬质合金长圆柱胚体；

(3)端面加工：将多根步骤(2)中的硬质合金长圆柱胚体的端面进行加工，使硬质合金长圆柱的端面成凹陷L型或凸出的L型，凹陷的L型端面和凸出的L型端面之间可以进行无缝隙咬合；接着将L型端面进行进一步精加工，使其光洁度Ra≤0.04mm；然后对长圆柱毛坯的L型端面进行清洁处理，要求无灰粒和杂物，然后将端面上涂覆一层丙酮；

(4)装配：将步骤(3)中处理过的L型端面，根据硬质合金圆柱体所需长度，将多根硬质合金圆柱体按照L型端面凹凸契合的方式进行拼接，并沿水平方向放置在专用的周皿上；

(5)烧结：将步骤(4)中装配好的硬质合金胚体置于真空压力炉中，进行真空冶金热处理，冷却后，将多根硬质合金长圆柱胚体整合成一根长圆柱胚体；将整合后的长圆柱胚体进行精加工，使其光洁度Ra≤0.04mm，即得所需规格的硬质合金长圆柱。

2.根据权利要求1所述一种硬质合金长圆柱的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，破碎料的直径应≤2mm，再生料的直径≤0.4mm。

3.根据权利要求1所述一种硬质合金长圆柱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，设定长度为700～900mm。

4.根据权利要求1或2所述一种硬质合金长圆柱的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，等静压成型的工艺参数为：压力170～180MPa，压制时间0.5～1.5h。

5.根据权利要求1所述一种硬质合金长圆柱的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，多根为2～3根。

6.根据权利要求1所述一种硬质合金长圆柱的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，真空冶金热处理温度为1365～1375℃，处理时间为1～2h，真空度≤0.8Pa；所需规格的硬质合金长圆柱的长度为1400～1600mm。