[发明专利]一种高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备及方法

权利要求书

1.一种高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于，包括：上横梁、下横梁、左拉立柱、右拉立柱、抗压垫块、液压千斤顶、输送导轨、滑动支架以及载物平台；

所述上横梁和所述下横梁相对设置，所述左拉立柱和所述右拉立柱平行设置并连接在所述上横梁和所述下横梁之间，形成施力框架；

所述抗压垫块固定在所述上横梁的底端面上，位于所述左拉立柱和所述右拉立柱之间；

所述液压千斤顶固定在所述下横梁的顶端面上，且位于所述抗压垫块正下方；

所述输送导轨固定在所述下横梁上，所述滑动支架可滑动地设置在所述输送导轨上，滑动进入或者离开所述施力框架；

所述载物平台搁置在所述滑动支架上，可跟随所述滑动支架滑动到所述液压千斤顶正上方，在所述液压千斤顶的推动下向上抬升，或者滑出所述施力框架。

2.如权利要求1所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于，所述左拉立柱包括：平行设置的第一左立柱、第二左立柱以及第三左立柱；

所述第一左立柱、所述第二左立柱以及所述第三左立柱的横截面形成等腰三角形；

所述右拉立柱包括：平行设置的第一右立柱、第二右立柱以及第三右立柱；

所述第一右立柱、所述第二右立柱以及所述第三右立柱的横截面形成等腰三角形。

3.如权利要求1所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于：所述载物平台的下端面上设置有导向杆，所述滑动支架上开设有导向通孔，所述导向杆嵌于所述导向通孔内，形成竖向抬升或者下降的导向结构。

4.如权利要求3所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于，所述滑动支架包括：滑块、支柱以及支撑框板；

所述滑块可滑动地设置在所述输送导轨上；

所述支柱固定在所述滑块上，所述支撑框板固定在所述支柱顶端，所述载物平台搁置在所述支撑框板上；

所述支撑框板中部区域开成窗口区域，供所述液压千斤顶的伸缩部通过，抬升或者降下所述载物平台；

其中，所述导向通孔设置在所述支撑框板的主体上。

5.如权利要求4所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于，所述输送导轨包括：左支导轨和右支导轨；

所述左支导轨和所述右支导轨平行固定在所述下横梁的顶端面上，且分列在所述液压千斤顶两侧；

所述滑块包括：左支滑块和右支滑块；所述左支滑块滑动设置在所述左支导轨上，所述右支滑块滑动设置在所述右支导轨上；

所述支柱包括：左支柱和右支柱；所述左支柱固定在所述左支滑块上，所述右支柱固定在所述右支滑块上，所述左支柱和所述右支柱的顶端固定在所述支撑框板的下端面上。

6.如权利要求5所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于：所述下横梁的底端设置有支撑脚。

7.如权利要求6所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于，所述设备还包括：抵靠在物理模型顶面上的密实垫板；

其中，在进行密实操作时，所述密实垫板顶在所述抗压垫块上。

8.如权利要求7所述的高强度高脆性高重度特征物理模型制作设备，其特征在于：所述密实垫板上设置有用于吊装的螺纹孔。

9.一种高强度高脆性高重度特征物理模型制作方法，采用如权利要求8所述的设备，并执行以下步骤：

称量材料并倒入搅拌机内，搅拌均匀后浇筑成物理模型；

将初凝后的物理模型搁置在所述载物平台上，并在其顶端面上覆盖所述密实垫板；

将所述物理模型移动到所述液压千斤顶上方，并操作所述液压千斤顶将所述载物平台顶起，并通过所述抗压垫块挤压密实；

将密实好的物理模型上的密实垫板通过所述螺纹孔拧上吊钩后用小型吊车取出，而后进行脱模养护。