[发明专利]一种通孔型锂电池负极材料的制备方法

权利要求书

1.一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，依次取20～30份钛酸酯，50～60份硅酸酯，150～200份甘油，8～10份明胶，先将明胶溶解于甘油中，再加入钛酸酯和硅酸酯，加热搅拌反应3～5h后，减压浓缩，脱除残留甘油，冷却，得精制浓缩物；

（2）将精制浓缩物和硫酸溶液按质量比为1：5～1：10混合后，水热反应3～5h后，出料，洗涤，干燥，得水热炭化料；

（3）按重量份数计，依次取80～100份水热炭化料，8～10份纳米镁粉，1～3份纳米铁粉，1～2份氟化钠，200～300份水，先将水热炭化料分散于水中，再加入纳米镁粉，纳米铁粉和氟化钠，超声浸渍后，过滤，干燥，得浸渍水热炭化料；

（4）将浸渍水热炭化料转入真空炉中，程序升温至1480～1500℃，保温真空反应3～5h后，冷却，出料，并用稀盐酸清洗后，水洗，干燥，即得通孔型锂电池负极材料。

2.根据权利要求1所述的一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于步骤（1）所述钛酸酯为钛酸四丁酯，钛酸四丙酯或钛酸四乙酯中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于步骤（1）所述硅酸酯为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯或正硅酸丙酯中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于步骤（2）所述硫酸溶液为质量分数为40～50%的硫酸溶液。

5.根据权利要求1所述的一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于步骤（2）所述水热反应为于温度为160～180℃，压力为1.2～1.6MPa，转速为400～600r/min条件下，进行水热反应。

6.根据权利要求1所述的一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于步骤（4）所述程序升温为以4～8℃/min速率进行程序升温。

7.根据权利要求1所述的一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，其特征在于步骤（4）所述稀盐酸为质量分数为2～4%的稀盐酸。