[发明专利]一种高耐蚀绝缘环保涂料及其制备方法

说明书

本发明公开一种高耐蚀绝缘环保涂料及其制备方法，涂料包括以下重量份的原料：水性树脂5‑40份、偶联剂≦5份、活性金属粉5‑50份、磷酸二氢铝溶液5‑50份、水5‑50份，其中所述活性金属粉的粒径≥2000目。制备方法为(1)将所述水性树脂、偶联剂、活性金属粉混合后进行研磨，得水性金属粉基料浆；(2)向所述水性金属粉基料浆中加入所述磷酸二氢铝溶液和水进行混合搅匀即得。本发明的高耐蚀绝缘环保涂料耐热性和耐蚀性优良、成本低、可有效降低钢板厚度自乘的涡电流损失，环保无污染，其制备方法简单，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及电工钢表面涂料领域，尤其涉及一种用于电工钢退火后的高耐蚀绝缘环保涂料及其制备方法。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。电工钢的生产工艺包括冶炼、轧制、酸洗、冷轧、退火和绝缘涂层，其中退火是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程，通过金属加热及急速冷却，生产深加工用钢及高张力钢；绝缘涂层是将硅钢板加工成铁芯时，为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失，采用连续涂镀设备，在钢板上下面喷射绝缘涂液。

现有应用于电工钢退火的涂料主要包括无机、有机和半无机三大类。最早的涂料主要是铬酸盐和磷酸盐在电工钢片上形成一层无机膜，尽管无机膜的耐热性优良，但是它的耐水性、抗冲击性、附着性都很差。为了解决上述问题，逐渐发展了包含有机、无机两个主要组分的混合涂料配方-半无机涂层，这类配方充分利用了无机膜良好的焊接性能和耐热性能以及有机膜优良的耐水、绝缘、抗冲击和粘附性能。半无机涂料在国内外大型电工钢生产企业获得了广泛的应用。此类绝缘涂料存在的主要问题是采用了对人体有害的有机溶剂和铬酸盐，随着环保措施的日益严格，该类涂料的应用受到限制。近年来，出现了一些替代含铬涂料的水性环保涂料，由水性树脂、磷酸盐、硝酸盐等组成，耐蚀性较好，但这类水性环保涂料在高温退火后会使电工钢的电阻降低幅度较大，且价格较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种高耐蚀绝缘环保涂料及其制备方法，该高耐蚀绝缘环保涂料耐热性和耐蚀性优良、成本低、可有效降低钢板厚度自乘的涡电流损失，环保无污染，其制备方法简单，值得推广应用。

为了实现上述目的，本发明提供技术方案如下：

一种高耐蚀绝缘环保涂料，包括以下重量份的原料：

水性树脂5-40份、偶联剂≦5份、活性金属粉5-50份、磷酸二氢铝溶液5-50份、水5-50份，其中所述活性金属粉的粒径≥2000目。

一种高耐蚀绝缘环保涂料，包括以下重量份的原料：

水性树脂15-20份、偶联剂2-5份、活性金属粉10-30份、磷酸二氢铝溶液10-30份、水10-20份，其中所述活性金属粉的粒径≥2000目。

优选地：所述水性树脂为环氧树脂、醇酸树脂和丙烯酸树脂中的一种或几种。

优选地：所述偶联剂为硅烷偶联剂和/或钛酸酯偶联剂。

优选地：所述活性金属粉的电极电位小于铁。

进一步地：所述活性金属粉为锆粉、锌粉、镁粉、镍粉和铝粉中的一种或几种。

一种制备所述高耐蚀绝缘环保涂料的方法，包括以下步骤：

(1)将所述水性树脂、偶联剂、活性金属粉混合后进行研磨，得水性金属粉基料浆；

(2)向所述水性金属粉基料浆中加入所述磷酸二氢铝溶液和水进行混合搅匀即得。

优选地：所述水性金属粉基料浆的颗粒细度2μm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：