[发明专利]一种适用于CR39树脂镜片的抛光方法

说明书

本发明公开了一种适用于CR39树脂镜片的抛光方法，采用氧化铝基质的抛光液进行抛光，其包括如下步骤：将氧化铝基质的抛光液的温度控制在10‑15℃，然后在抛光机上对CR39树脂镜片进行抛光；其中，氧化铝基质的抛光液的原料包括：氧化铝、表面活性剂、亲水性乳化剂、pH值调节剂、消泡剂和水，表面活性剂含有甲基丙烯酰氧基硅烷；本发明的抛光方法能够实现对CR39树脂镜片高切削率、表面基本无缺陷，且抛光后无粉体残留等优点。

技术领域

本发明属于树脂镜片的抛光技术领域，尤其涉及对CR39树脂镜片进行抛光处理，具体涉及一种适用于CR39树脂镜片的抛光方法。

背景技术

CR39树脂镜片主要用于眼镜片制作，其主要成分是一种有机材料，内部是一种高分子链状结构，呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，所以树脂镜片的优点：比重低，质地轻，而且不容易摔碎；缺点：较软，很容易产生划痕。目前，抛光工艺均为在抛光机上、在一定压力室温下进行抛光，对于一般的抛光基材例如普通玻璃以及常规抛光液，这种常规的抛光工艺基本可以实现较好的效果，其中用于CR39树脂镜片的抛光液，主要为氧化铝基质的抛光液，虽然氧化铝莫氏硬度较高(9左右)，对CR39有很好的切削效果，但实践中申请人发现如果采用常规的抛光工艺、常规氧化铝基质的抛光液对CR39树脂镜片进行抛光，不仅容易产生划痕造成镜片缺陷，而且抛光后抛光液不易清洗，易残留粉体。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于CR39树脂镜片的抛光方法，其能够实现高切削率、镜片表面基本无缺陷，且抛光后无粉体残留，易于清洗。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种适用于CR39树脂镜片的抛光方法，采用氧化铝基质的抛光液进行抛光，所述抛光方法包括如下步骤：将所述氧化铝基质的抛光液的温度控制在10-15℃，然后在抛光机上对所述CR39树脂镜片进行抛光；

其中，所述氧化铝基质的抛光液的原料包括：氧化铝、表面活性剂、亲水性乳化剂、pH值调节剂、消泡剂和水，所述表面活性剂含有甲基丙烯酰氧基硅烷。

根据本发明的一些优选方面，抛光过程中，控制所述氧化铝基质的抛光液的温度为12-15℃。

根据本发明的一些优选方面，抛光过程中，以合成纤维植绒布为抛光垫。

根据本发明的一些优选方面，抛光过程中，抛光压力为0.4-0.7bar。

根据本发明的一些优选方面，抛光过程中，抛光转速为700-900rpm。

根据本发明的一些优选方面，所述氧化铝、所述表面活性剂和所述亲水性乳化剂的投料质量比为20-100︰1︰2.5-16。更优选地，所述氧化铝、所述表面活性剂和所述亲水性乳化剂的投料质量比为30-80︰1︰2.5-12。进一步优选地，所述氧化铝、所述表面活性剂和所述亲水性乳化剂的投料质量比为30-60︰1︰2.5-10。

根据本发明的一些优选方面，所述表面活性剂为道康宁的Z-6030。

根据本发明的一些优选方面，所述亲水性乳化剂为吐温-80和/或吐温-60。

根据本发明的一些具体且优选的方面，所述pH值调节剂为选自硝酸、硫酸和盐酸中的一种或多种的组合。

根据本发明的一些具体且优选的方面，所述消泡剂为硅油消泡剂。

根据本发明的一些优选方面，控制所述氧化铝基质的抛光液的pH值为2-6。

根据本发明的一些优选方面，所述氧化铝的平均粒径为0.5-2μm。