[发明专利]一种阻燃防护服的制备方法

说明书

本发明提供一种阻燃防护服的制备方法，将布料制成衣服；将衣服在放有阻燃剂的浸泡池中浸泡；将衣服放置在工作台上，通过压力机构对衣服施加压力；衣服进入第一烘干区以100‑120℃对衣服进行预烘干；在第一烘干区内向衣服通入氨气；衣服移出烘干区，浸入双氧水中；进入第二烘干区，以150℃烘干10分钟，然后将衣服烫平。通过设置两个烘干区，不但有利于氨气与阻燃剂发生反应，而且是的阻燃剂充分交联，在第一烘干区内通入氨气，有效利用第一烘干区相对较高的温度，可以加速氨气与阻燃剂发生反应，从而提高了效率，有效实现了能源的再利用。

技术领域

本发明涉及防护服技术领域，尤其是一种纯棉阻燃防护服的制备方法。

背景技术

在消防、冶炼等高温行业，强大的辐射热能使普通服装迅速受热熔融、分解并燃烧，容易灼伤操作人员的肌肤，威胁其生命安全。阻燃服由于在面料中增加了阻燃纤维或者在面料上涂覆了阻燃剂，从而能够大大减慢燃烧速度，在移动后马上自行熄灭，而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞，给人时间撤离燃烧现场或脱掉身燃烧的衣服，减少或避免烧伤烫伤，达到保护的目的。阻燃服因此成为高温作业人员的必要防护品之一。

现有的纯棉阻燃防护服，其同常将面料或者防护服直接放入阻燃剂中浸泡，然后取出后烘干，其效率很低。同时，对于前者，由于面料在加工过程中可能会损坏阻燃布料，从而造成风险隐患。对于后者，其在厚度较大，而且为双层或多层，内表面与外表面阻燃剂分布不一致，从而倒置内部的阻燃性能较差。并且多余的阻燃液挤出后不再回收，从而造成浪费。

发明内容

本发明提供一种阻燃防护服的制备方法，其制备的阻燃服阻燃剂分布均匀，具有良好的阻燃效果，而且更加耐洗涤。

一种阻燃防护服的制备方法，

A.将布料制成衣服；

B.将衣服在放有阻燃剂的浸泡池中浸泡；

C.将衣服放置在工作台上，通过压力机构对衣服施加压力；

D.衣服进入第一烘干区以100-120℃对衣服进行预烘干；

E.在第一烘干区内向衣服通入氨气；

F.衣服移出烘干区，浸入双氧水中；

G.进入第二烘干区，以150℃烘干10分钟，然后将衣服烫平。

进一步地，所述步骤B中，所述阻燃剂为柔软剂、渗透剂、四氧羟甲基氯化磷按照体积比为1:5:50混合而成。

进一步地，所述步骤C中，工作台为设有通孔转动带，当衣服放置在工作台上，衣服可随着工作台运动，工作台下方设有集液槽，集液槽侧部设有与浸泡池联通的出口，衣服中挤出的液体经通孔、集液槽回流至少浸泡池中。

进一步地，所述压力机构包括支架，位于支架上方的充气空间、位于支架下方的压件，所述压件与支架固定连接的压辊，所述压辊包括金属的内辊和覆盖于金属内辊表面的外辊，向所述充气空间充气后，充气空间膨胀，使得压辊随支架向下运动，挤压工作台上的衣服，同时转动压辊，使得衣服随压辊向前运动并将多余的阻燃剂挤出流回浸泡池中，当充气空间排气后，充气空间收缩，使得压辊随支架向上运动离开工作台。

进一步地，所述步骤E中，将衣服悬挂起来，所述氨气设有多个入口，至少一个入口位于衣服的水平投影面内，所述氨气从入口垂直向上喷出，氨气与衣服接触后从位于衣服顶部的排气口排出，多个入口氨气的通入量为400L/min，氨气持续通入时间为90秒。

进一步地，所述步骤F中，先配置60g/L的双氧水，再将衣服进入双氧水中浸泡。

采用以上技术方案，具有以下技术效果：