[发明专利]软磁合金粉芯及其制备方法

权利要求书

1.一种软磁合金粉芯的制备方法，其特征在于, 包括如下步骤：

（1）将软磁合金粉料同腐蚀液混合处理，将腐蚀后的软磁合金粉料清洗并干燥；

（2）将步骤（1）得到的软磁合金粉料同包络液加热混合进行包络处理，离心分离后，将包络后的粉料进行清洗烘干；其中，所述包络液成分包括按质量百分比计的如下组分：MePO₄*xH₂O 10-20%、Me(NO₃)₂*xH₂O 10-15%、MeCl*xH₂O 6-12%、HCl 8-15%、乙醇 8-15%、十二烷基磺酸钠 5-10%和水 25%-35%，其中Me是Ca、Zr、Ba、Al、Zn、Mn、Ni和Mg中的一种或两种的氧化物；

（3）将步骤（2）得到的粉料置于包覆液中进行包覆处理，得到包络层和绝缘包覆层双层包覆结构，然后清洗烘干；其中，所述包覆液为无定形纳米二氧化硅水溶液、α相纳米氧化铝溶液、纳米氧化锶水分散液中的一种或两种纳米氧化物溶液，所述纳米氧化物溶液中加入有机高分子以便形成均匀的高分子粘连的连续膜层使纳米材料均匀的沉积在粉料表面；

（4）使用步骤（3）得到的粉料造粒后得到造粒料；

（5）将造粒料进行压制成型得到软磁合金粉芯压坯。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于,所述软磁合金粉料是FeSi、FeSiAl、FeCrAl和FeSiCr合金中的任何一种或两种及以上的混合粉料，其中粉末颗粒圆度大于0.85，其中粉料颗粒粒径D50为3-30μm。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于, 步骤（1）中，所述腐蚀液是HCl、HNO₃中的一种或其混合溶液，PH值不大于3，处理时间为1-3小时；步骤（1）中，先将所述腐蚀液倒入软磁合金粉料中，均匀搅拌搅拌1-3小时，然后从反应后的混合液离心分离出粉料，先后用水和乙醇清洗，清洗过滤后置于烘箱中在60~80℃下烘干。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于,步骤（2）中，用所述包络液成分进行包络的时间为12~24小时；步骤（2）中，先将MePO₄*xH₂O、Me(NO₃)₂*xH2O、MeCl*xH₂O、十二烷基磺酸钠和HCl、乙醇、水混合并使用磁力搅拌10~20分钟，然后加入步骤（1）得到的软磁合金粉料，混合加热并搅拌，加热温度为100-150℃，加热时间为12-24小时，然后从反应后的混合液离心分离出粉料，分离出的粉料用水和乙醇清洗后，置于烘箱中在60~80℃下烘干。

5.如权利要求1至4任一项所述的制备方法，其特征在于,步骤（3）中，所述有机高分子是聚乙烯醇、明胶、聚乙二醇聚丙烯酸钠中的一种或两种；包覆的纳米氧化物相对于粉料的比例在0.5wt%-2wt%，所述有机高分子相对于粉料的比例在1-2wt%；步骤（3）中，烘干温度为80℃~110℃。

6.如权利要求1至4任一项所述的制备方法，其特征在于, 步骤（3）中，在烘干粉料后，还在惰性气氛下预处理干燥后的材料，使纳米氧化物形成30~100nm厚氧化膜层；步骤（3）中，在惰性气氛下以10℃/分钟~20℃/分钟迅速升温至400~500℃，处理30~60分钟。

7.如权利要求1至4任一项所述的制备方法，其特征在于, 步骤（4）中，对步骤（3）得到的粉料添加溶剂以制备浆料，并添加树脂粘结剂进行造粒还添加润滑剂及脱模剂；步骤（4）中，所述溶剂是无水乙醇、丙酮和丁酮中的一种，所述溶剂同步骤（3）得到的粉料和树脂粘结剂混合30～90分钟，所述树脂粘结剂为热固性树脂，添加量为浆料重量的3-8wt%，所述脱模剂为硬脂酸锌；所得的浆料首先在空气中进行风干，然后置于100℃下进行烘干，之后进行破碎过筛。