[发明专利]一种新型盾尾刷及其组装工艺

说明书

本发明公开了一种新型盾尾刷及其工艺，应用于盾构机后端，该盾尾刷包括：基座板和钢丝刷，压紧板用于压住所述钢丝刷，使其紧贴管片外壁，铆钉用于固定钢丝刷、压紧板和保护板，所述铆钉的一端开设有内孔，所述导向钉的一端为平滑尖顶，基座板上开设有四组预制孔。将导向钉穿进中间钢丝刷的钢丝束和基座板预制孔，铆钉的一端的内孔与导向钉尾端的凸出部连接，铆钉尾随导向钉通过定制模具辅位，穿过中间钢丝刷的钢丝束，铆钉固定在盾尾刷中间，导向钉被铆钉顶出并掉落移开，通过定制模具，将铆钉的内孔开口打开，实现完整的铆接固定，放置保护板，本发明能够延长盾尾刷的使用寿命，增强密封性，且减少工序，保护环境。

技术领域：

本发明涉及机械领域，具体涉及一种新型盾尾刷及其组装工艺。

背景技术：

盾尾刷是盾构机的一种刷形密封件，安装在盾构机后端。在盾尾刷之间注入一定数量的黏性油脂填充物，便可在盾构机与管片之间实现密封。盾尾刷在防止地下水、外层土、衬砌背面注浆等流入隧道方面发挥着决定性作用，盾尾刷好坏直接影响盾构工程的进度、质量和安全。

当前组装制造工艺：

(1)安装铆钉，先将4个铆钉安装于基座板预制的4个孔内；

(2)放置压紧板，将两层压紧板穿在基座板对应的铆钉上；

(3)放置钢丝刷，将4层钢丝按照层次顺序叠放在基座板上；

(4)放置保护板，将4层钢丝放置在相应位置后，在4层钢丝上方放置保护板。

(5)压紧与焊接，使用平板硫化机，将基座版弯曲并压紧4层钢丝；铆钉通过机器高速旋转通过中间密集钢丝束，穿过基座板预制孔，基座版压紧4层钢丝后，对铆钉露出部分进行切割、磨平、焊接加工。

(6)其他工学，上述组装工序完成后，还需通过打磨机或者砂轮进行打磨磨平，对焊接焊采取表面镀锌进行防锈处理。

当前工艺缺点：

1、铆钉在高速旋转通过中间密集钢丝束时，会产生高温，并发生材质降解，钢丝束及铆钉强度会因此降低，导致使用寿命减短。

2、通过打磨机或者砂轮打磨时，会产生大量金属粉尘，对操作工人身体健康产生危害，同时对工厂环境产生粉尘污染，并有一定的环境和安全风险。如粉尘密度过高时，易与空气产生粉尘爆炸。

本发明提供一种新型盾尾刷及其组装工艺。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型盾尾刷及其组装工艺，改进盾尾刷加工和组装工艺，延长盾尾刷使用寿命，去除普通盾尾刷制作工艺中产生的粉尘环境污染和安全隐患。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种新型盾尾刷，应用于盾构机后端，其特征在于：该盾尾刷包括：

基座板，设置于盾构机后端；

钢丝刷，所述钢丝刷由不锈钢材料制成且设置有组；

压紧板，用于压住所述钢丝刷，使其紧贴管片外壁；

保护板，放置于所述钢丝刷的上方；

铆钉，用于固定钢丝刷、压紧板和保护板，所述铆钉的一端开设有内孔；

导向钉，穿过中间钢丝刷，所述导向钉的一端为平滑尖顶，另一端尾部设置有圆柱形凸出与铆钉一端内孔处可实现对接；

其中，所述基座板上开设有四组预制孔，所述保护板、压紧板、钢丝刷通过铆钉贯穿预制孔固定基座板上，由此构成整块盾尾刷。

优选的，所述基座板由mm的钢板制作而成。