[发明专利]无曲臂装置的除尘抽吸臂结构

说明书

本发明提供无曲臂装置的除尘抽吸臂结构，包括:柔性抽吸管、橡胶薄片和开口结构；所述柔性抽吸管外表面呈环形阵列状共设置有四处与所述柔性抽吸管长度相一致的所述包裹层结构；所述安装法兰与所述柔性抽吸管相连接的圆筒端外表面呈环形阵列状共设置有四处所述紧固结构，且该四处所述紧固结构分别与所述柔性抽吸管外表面上所设置的四处所述包裹层结构位置相对应。本发明去除现有的曲臂结构，采用可拆卸结构的万向软管，在使用时，可直接通过扭动插接在包裹层结构与柔性抽吸管之间的万向软管，带动柔性抽吸管活动，通过万向软管的设置，故可360°任意自由旋转，被限定范围小，故可满足使用需求。

技术领域

本发明属于除尘设备、环保技术领域，更具体地说，特别涉及无曲臂装置的除尘抽吸臂结构。

背景技术

在工业加工场所，尤 其是电焊加工这种需要吸尘器的吸尘管长时间进行吸尘工作的场所，为了方便吸除焊烟，一般会选用带抽吸臂(吸气臂)的工业吸尘器。

基于上述，本发明人发现，现有抽吸臂(吸气臂)结构设计较为不合理，其一般由曲臂及吸尘管构成，曲臂设置在吸尘管的内部，该结构存在如下不足：1.曲臂占用吸尘管内空间，影响吸尘效果；2.吸进的焊烟、灰尘等落在曲臂上，极易堵塞曲臂关节，使曲臂活动不灵活设置卡塞，严重影响使用效果，缩短了使用寿命；3.抽吸臂(吸气臂)活动角度经由曲臂所限定，其自身无法360°任意自由旋转，不能满足使用需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供无曲臂装置的除尘抽吸臂结构，以解决曲臂占用吸尘管内空间，影响吸尘效果；吸进的焊烟、灰尘等落在曲臂上，极易堵塞曲臂关节，使曲臂活动不灵活设置卡塞，严重影响使用效果，缩短了使用寿命；抽吸臂(吸气臂)活动角度经由曲臂所限定，其自身无法360°任意自由旋转，不能满足使用需求的问题。

本发明无曲臂装置的除尘抽吸臂结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

无曲臂装置的除尘抽吸臂结构，包括柔性抽吸管、包裹层结构、安装法兰、吸气罩、紧固结构、拱形块、限位圆形通孔、紧固螺栓、万向软管、临时密封结构、环形圈、橡胶薄片和开口结构；所述柔性抽吸管外表面呈环形阵列状共设置有四处与所述柔性抽吸管长度相一致的所述包裹层结构；四处所述包裹层结构中的两处所述包裹层结构与所述柔性抽吸管之间均插接有一根所述万向软管；所述柔性抽吸管的首端固定连接有所述安装法兰；所述安装法兰与所述柔性抽吸管相连接的圆筒端外表面呈环形阵列状共设置有四处所述紧固结构，且该四处所述紧固结构分别与所述柔性抽吸管外表面上所设置的四处所述包裹层结构位置相对应。

进一步的，所述紧固结构经由所述拱形块、所述限位圆形通孔和所述紧固螺栓共同组成；所述拱形块焊接在所述安装法兰圆筒端外表面上，且所述拱形块轴心部位开设有一处所述限位圆形通孔，且所述拱形块上象限点部位螺纹连接有一根连通所述限位圆形通孔的所述紧固螺栓；

进一步的，所述包裹层结构与所述柔性抽吸管之间所插接的所述万向软管为可拆卸结构，且四处所述包裹层结构与所述柔性抽吸管之间均可插接一根所述万向软管；

进一步的，所述安装法兰圆筒端内表面过盈配合有一组所述临时密封结构；所述临时密封结构经由所述环形圈、所述橡胶薄片和所述开口结构共同组成；所述环形圈外表面过盈配合在所述安装法兰圆筒端内表面内，所述环形圈内表面黏附有一张厚度为两毫米的所述橡胶薄片，且所述橡胶薄片轴心部位开设有一处所述开口结构；

进一步的，所述开口结构呈“*”结构，且当处于普通状态下时，所述开口结构处于闭合密封状态；

进一步的，所述柔性抽吸管的尾端固定连接有所述吸气罩；所述吸气罩与所述柔性抽吸管相连接的圆筒端外表面也呈环形阵列状共设置有四处所述紧固结构，且该四处所述紧固结构也分别与所述柔性抽吸管外表面上所设置的四处所述包裹层结构位置相对应；

进一步的，所述吸气罩圆筒端内表面也过盈配合有一组所述临时密封结构；