[发明专利]一种环保型植物纤维发泡吸声材料及其制备方法与滤水模具和成型装置

权利要求书

1.一种环保型植物纤维发泡吸声材料，其特征在于，包含如下重量份的组分：

蔗渣绝干浆：16～32份

废纸绝干浆：16～32份

聚乙烯醇：2～8份

发泡剂：8～16份

玉米淀粉：4～8份

轻质碳酸钙：3～6份

硼砂：0.2～ 0.4份

丙三醇：2～4份

改性蒙脱土：1～4份。

2.根据权利要求1所述环保型植物纤维发泡吸声材料，其特征在于：所述的绝干浆是经氢氧化钠处理后的废纸浆与蔗渣浆按照质量比1～3:1混合所得；所述发泡剂是由碳酸氢铵和碳酸氢钠按照质量比1：1混合所得。

3.根据权利要求1所述环保型植物纤维发泡吸声材料，其特征在于：所述蒙脱土是用十八烷基二甲基苄基氯化铵（ODBA）改性蒙脱土K10所得。

4.根据权利要求1所述环保型植物纤维发泡吸声材料的制备方法，其特征在于：

（1）将瓦楞纸板去芯纸、蔗渣浆板撕成小块分别水中浸泡3～5h，再用疏解机中解离5000～10000转，滤水装入密封袋中平衡水分16～24h；

（2）将步骤（1）中所得废纸浆与蔗渣浆按质量比为1-3: 1混合，取绝干浆质量2%~4%的氢氧化钠固体与混合浆料混合，使得混合后的浆料质量分数为10%～15%，在50～70℃水浴锅中处理10～30min，每5～10min进行一次揉搓；

（3）将聚乙烯醇在70～90℃油浴锅中搅拌30～50min至完全溶解；

（4）将玉米淀粉在50～70℃水浴中搅拌至糊化；

（5）将步骤（2）溶液中的氢氧化钠洗去，然后将糊化的玉米淀粉与溶解并冷却至室温的PVA溶液与之混合，再加入碳酸钙、硼砂、改性蒙脱土、丙三醇，碳酸氢铵与碳酸氢钠复合发泡剂混合搅拌10～30 min；

（6）将步骤（5）所得溶液倒入滤水模具中，打开真空抽滤装置，抽滤3～10min，将滤水装置装有材料的底座小心取下；

（7）将步骤（6）滤水后的材料放置到成型装置上，放置平整，然后放入微波中加热，中高火档位，10～20min；所述中高火档位的功率为700W-760W；

（8）取出成型的发泡材料，放到30～70℃烘箱，干燥2～6h；

（9）最后在驻波管吸声测试仪上进行吸声测试试验。

5.一种用于权利要求4所述一种环保型植物纤维发泡吸声材料中的滤水模具和成型装置，其特征在于，所述滤水装置包括材料容筒（2），材料容筒（2）上下由底盖（1）和滤水网（4）所衔接，所述滤水网（4）上设置有滤水网布（3）；所述滤水网（4）下方连接有抽滤容器（5）；所述抽滤容器（5）上设置有抽滤管孔（6），所述抽滤管孔（6）与抽真空装置连接；所述底盖（1）、容筒（2）、滤水网（4）、抽滤容器（5）各零件上都设有连接孔（7）以用来加固各部分的连接；

所述成型装置包括材料容筒（2）与底盖（1）形成底座，由中心固定螺栓（8）、螺杆（9）、固定板（10）、上固定端螺母（12）、下固定端螺母（13）、固定螺孔（14）组成固定装置；所述中心固定螺栓（8）穿过固定板（10）连接到压力柱（11）；所述固定板（10）的两端连接有螺杆（9）；所述螺杆（9）穿过开设于容筒（2）上的固定螺孔（14），且通过上固定端螺母（12）与下固定端螺母（13）来固定压力柱（11）。

6.根据权利要求4所述一种用于植物纤维微波发泡的滤水和成型装置，其特征在于，滤水装置中，所述材料容筒（2）与所述底盖（1）成为所述成型装置的底座，与所述成型装置的固定装置和压力柱（11）能够完全匹配。

7.根据权利要求4所述用于植物纤维微波发泡的滤水和成型装置，其特征在于，所述底盖（1）、材料容筒（2）、 滤水网（4）、抽滤容器（5）、压力柱（11）均是由聚四氟乙烯所制圆柱形部件。

8.根据权利要求4所述一种用于植物纤维微波发泡的滤水和成型装置，其特征在于，所述滤水网布（3）为40~80目滤布或滤网。