[发明专利]一种中空单丝立体面料的制备方法

说明书

本发明涉及一种中空单丝立体面料的制备方法，包括以下步骤：1)织造：选取CVS混纺纱线以及中空单丝织造成面料胚布；(2)预定型：对所述面料胚布进行预定型；(3)染色：对预定型后的所述面料胚布进行染色；(4)柔软整理：对染色后的所述面料胚布进行柔软整理；(5)防皱整理：对柔软整理后的所述面料胚布进行防皱整理；(6)复定型：对防皱整理后的所述面料胚布进行复定型得到面料；其中，所述CVS混纺纱线为CVS短纤纱线。其优点在于，选用中空涤纶单丝，使单丝在提花机器上能调线；中空涤纶单丝及纱线的合理配比，解决单丝提花面料的顶破不好；在后处理过程中加入保暖隔热助剂，确保面料具有强的保暖隔热功能。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种中空单丝立体面料的制备方法。

背景技术

目前市面上见到的异形单丝截面有圆形、三角形、五角形等。由于用在针织织造的纱线不能过粗，且为了体现透明立体的花型用的单丝相对而言会比较细，丝的强力较低，因此如果透明部分花型在整个布面中的占比比较大范围或者占比比较重的时候可能会大大降低织物的顶破强力，从而影响服用性能。而且因为单丝是由单根纤维形成的纱线，设计的面料经常会存在手感偏硬且色牢度差等缺陷，同时还可能伴随着容易老化.不耐晒洗的问题。

因此，亟需一种具有露底透明提花立体效果、且具有保暖功能的纺织面料。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种中空单丝立体面料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种中空单丝立体面料的制备方法，包括以下步骤：

(1)织造：选取CVS混纺纱线以及中空单丝织造成面料胚布；

(2)预定型：对所述面料胚布进行预定型；

(3)染色：对预定型后的所述面料胚布进行染色；

(4)柔软整理：对染色后的所述面料胚布进行柔软整理；

(5)防皱整理：对柔软整理后的所述面料胚布进行防皱整理；

(6)复定型：对防皱整理后的所述面料胚布进行复定型得到面料；

其中，所述CVS混纺纱线为CVS短纤纱线。

优选地，在所述(2)中，所述预定型的温度为150℃～200℃，车速为10m/min～30m/min。

优选地，在所述(3)中，所述染色的温度为50℃～100℃，且所述染色为分段升温染色。

优选的，所述染色使用的染料为活性染料。

优选地，在所述(4)中，所述柔软整理为化学柔软整理，所述柔软整理使用的柔软剂为有机硅，所述柔软剂的用量为0.5％～2.5％(owf)，所述有机硅为甲基有机硅、聚甲基氢基硅氧烷、聚二甲基羟基硅氧烷、氨基硅油、环氧改性硅油、醚基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油、羟基改性硅油中的任一一种或几种的组合。

优选地，在所述(5)中，所述防皱整理使用的防皱整理剂为多元羧酸类整理剂，所述防皱整理剂的用量为1％～3.5％(owf)。

优选地，在所述(6)之前，还包括拒油整理，所述拒油整理使用的拒油整理剂为含氟化合物，所述拒油整理剂的用量为0.5％～2％。

优选地，在所述(6)中，通过定型机对所述面料胚布进行所述复定型，所述复定型的工作条件为轧液率为75％～95％，压辊压力为1Kpa～6Kpa，烘箱温度为105℃～140℃，速度为15m/min～35m/min。