[发明专利]一种精密制造的可靠性检测装置及其方法

权利要求书

1.一种精密制造的可靠性检测装置，用以检测多轴工具机的误差，其中该多轴工具机具有转轴与主轴，其特征在于：该一种精密制造的可靠性检测装置包括壳体、光源、光学镜组、球透镜、第一位置感测器及第二位置感测器，壳体设置于该主轴上；光源设置于该壳体内且发射光束；光学镜组设置于该壳体内，其中该光束通过该光学镜组后产生第一光束与第二光束；球透镜设置于该转轴上且具有反射层，且该球透镜与该光源的间具有距离；第一位置感测器；以及第二位置感测器与该第一位置感测器设置于该光源的两侧，当该转轴旋转且该主轴配合该转轴移动时，该第一光束与该第二光束分别入射至该球透镜并经由该反射层被反射且夹锐角，该第一光束与该第二光束分别入射至该第一位置感测器与该第二位置感测器，且该第一位置感测器与该第二位置感测器能侦测该距离是否被改变并分别产生侦测结果。

2.根据权利要求1所述的一种精密制造的可靠性检测装置，其特征在于：该第一位置感测器具有第一感测面，且该第二位置感测器具有第二感测面，当转轴绕着该多轴工具机的第一旋转轴旋转且该距离被改变时，该第一感测面具有第一偏移与第二偏移，且该第二感测面具有第三偏移，该第一偏移、该第二偏移与该第三偏移分别平行于该多轴工具机的第一线性轴、第二线性轴与第三线性轴。

3.根据权利要求1所述的一种精密制造的可靠性检测装置，其特征在于：该转轴的延伸方向与该主轴的延伸方向互为垂直，且该第一旋转轴与该第三线性轴平行。

4.根据权利要求1所述的一种精密制造的可靠性检测装置，其特征在于：该转轴的延伸方向与该主轴的延伸方向互为平行，且该第一旋转轴与该第三线性轴平行。

5.根据权利要求1所述的一种精密制造的可靠性检测装置，其特征在于：该多轴工具机更具有工作平台，该转轴设置于该工作平台上，且该工作平台适于绕着第二旋转轴旋转，该转轴的延伸方向与该主轴的延伸方向互为垂直，且该第一旋转轴于该工作平台未旋转时与该第三线性轴平行，而该第二旋转轴与该第二线性轴平行。

6.一种精密制造的可靠性检测方法，特征在于：该方法适用于一种精密制造的可靠性检测装置以检测多轴工具机的误差，该多轴工具机具有转轴与主轴，该一种精密制造的可靠性检测装置包括壳体、光源、光学镜组、第一位置感测器、第二位置感测器与球透镜，该壳体设置于该主轴上，该球透镜设置于该转轴上，该球透镜具有反射层，且该球透镜与该光源的间具有距离，该光源与该光学镜组设置于该壳体内，而第一位置感测器与该第二位置感测器设置于该光源的两侧，该可靠性检测方法包括：藉由该光源的光束通过该光学镜组后产生第一光束与第二光束，且藉由该转轴转动与该主轴移动；藉由该第一光束与该第二光束入射至该球透镜且反射层反射该第一光束与该第二光束并夹锐角，该第一光束入射至该第一位置感测器，且该第二光束入射至该第二位置感测器；以及藉由该第一位置感测器与该第二位置感器侦测该距离是否被改变并分别产生侦测结果。

7.根据权利要求6所述的一种精密制造的可靠性检测方法，其特征在于：该第一位置感测器具有第一感测面，且该第二位置感测器具有第二感测面，当该转轴绕着该多轴工具机的第一旋转轴旋转且该距离被改变时，藉由该第一感测面具有第一偏移与第二偏移，且藉由该第二感测面具有第三偏移，其中该第一偏移、该第二偏移与该第三偏移分别平行于该多轴工具机的第一线性轴、第二线性轴与第三线性轴。

8.根据权利要求7所述的一种精密制造的可靠性检测方法，其特征在于：该转轴的延伸方向与该主轴的延伸方向互为垂直，且该第一旋转轴与该第三线性轴平行。

9.根据权利要求7所述的一种精密制造的可靠性检测方法，其特征在于：该转轴的延伸方向与该主轴的延伸方向互为平行，且该第一旋转轴与该第三线性轴平行。

10.根据权利要求7所述的一种精密制造的可靠性检测方法，其特征在于：该多轴工具机更具有工作平台，该转轴设置于该工作平台上，该工作平台绕着该多轴工具机的第二旋转轴旋转后，该转轴的延伸方向与该主轴的延伸方向互为垂直，且该第一旋转轴于该工作平台未旋转时与该第三线性轴平行，而该第二旋转轴与该第二线性轴平行。