[发明专利]一种防晒面料及其制备方法

权利要求书

1.一种防晒面料，其特征在于：所述防晒面料由经线和纬线相互交织而成，所述经线为防晒纤维混纺纱，所述纬线为维纶纤维混纺纱；

所述防晒纤维混纺纱的原料按重量份计包括：

聚乙烯醇 55～65份

纳米竹炭纤维 20～30份

亚麻纤维 20～30份

有机类紫外线吸收剂 10～20份。

2.根据权利要求1所述的防晒面料，其特征在于，所述经线的直径为40～48μm，所述经线的纤度为155-165dtex。

3.根据权利要求1所述的防晒面料，其特征在于，所述纬线的直径为35.2～45.1μm，所述纬线的纤度为150-160dtex。

4.根据权利要求1所述的防晒面料，其特征在于，所述有机类紫外线吸收剂包括二苯甲酮类和/或苯并三唑类。

5.权利要求1～4中任一项所述的防晒面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备防晒纤维混纺纱：

将聚乙烯醇超声分散于水中，获得第一纺丝溶液；

将有机类紫外线吸收剂加入第一纺丝溶液中，在75～90℃下搅拌20～40min，之后冷却获得第二纺丝溶液；

通过纺丝机将所述第二纺丝溶液纺丝，制得防晒纤维；

使防晒纤维、纳米竹炭纤维及亚麻纤维呈螺旋状交捻制得防晒纤维混纺纱；

(2)将防晒纤维混纺纱与维纶纤维混纺纱相互垂直交织制成防晒面料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述聚乙烯醇为55～65份，所述有机类紫外线吸收剂为10～20份，所述纳米竹炭纤维为20～30份，所述亚麻纤维为20～30份。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体包括：

将聚乙烯醇超声分散于去离子水中，在65～90℃下强力搅拌15～40min，获得第一纺丝溶液，之后冷却静置10～30min；

将有机类紫外线吸收剂加入第一纺丝溶液中，在75～90℃下强力搅拌20～50min，之后冷却静置20～40min，获得第二纺丝溶液；

将第二纺丝溶液输送至纺丝机，真空脱泡40～120min，用氮气对第二纺丝溶液进行加压，经喷丝头挤出丝条，之后进行拉伸及水洗处理，于45～60℃干燥20～30min，获得防晒纤维；

使防晒纤维、纳米竹炭纤维及亚麻纤维呈螺旋状交捻制得防晒纤维混纺纱。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括：

将防晒纤维混纺纱作为经线，维纶纤维混纺纱作为纬线，所述经线与纬线的用量比例为2:1，每两根所述经线与一根所述纬线垂直交织制成防晒面料。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，还包括对所述防晒面料进行染色处理。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述有机类紫外线吸收剂包括二苯甲酮类和/或苯并三唑类。