[发明专利]柱塞收口方法及模具

说明书

本发明提供了一种柱塞收口方法及模具。柱塞收口方法包括：提供柱塞体、柱塞头和收口模具；将柱塞体、柱塞头和收口模具彼此匹配地设置，其中柱塞体的配合部设于柱塞头的开口部内，开口部设于环形挤压件内；以及使收口模具的环形挤压件从柱塞头的外侧周向地挤压变形部，以使变形部同步地向配合部变形，进而变形部将配合部限定在开口部中。本发明的柱塞收口方法及模具，通过环形挤压件周向地挤压柱塞头，可以实现柱塞头同步向柱塞体变形并包裹住柱塞体，有效避免了收口过程中柱塞头可能产生的变形、裂纹和掉块等情况，极大地改善了柱塞体和柱塞头的收口效果，提高了柱塞的生产合格率。

技术领域

本发明涉及航天发动机中的柱塞泵技术领域，具体涉及一种柱塞收口方法及模具。

背景技术

柱塞泵是航天发动机的关键部件，而柱塞是柱塞泵的关键部件。通常情况下，柱塞由柱塞头和柱塞体两部分组成。柱塞的收口技术是用以将柱塞体和柱塞头连接，且保证柱塞体在柱塞头内可以以一定的角度灵活转动且不脱离的一种特殊工艺。柱塞的收口技术是柱塞泵生产工艺的关键技术，柱塞收口质量将影响整个柱塞泵的性能和寿命。

目前，柱塞收口方法的主要方式是：将柱塞体和柱塞头设置在普通车床上，且采用装于刀架上的单滚轮，以纵向给进，横向移动的方式，从柱塞头的外侧周向滚压，以使柱塞头与柱塞体的圆头结合。

由于滚轮对柱塞头的滚压属于单向挤压，因此在克服纵向、横向两种力时，需要配合其它工艺。例如，在克服横向力时，需要通过增大柱塞头加紧力的方式实现。

现有的柱塞收口方法不仅收口效果不好，而且工艺难度大，严重影响了柱塞泵的产品性能。

发明内容

针对现有技术中的上述技术问题，本发明提出了一种柱塞收口方法和收口模具。本发明的柱塞收口技术，通过环形挤压件同步挤压柱塞头的开口部，可以使柱塞头更好的包裹柱塞体，且能有效防止柱塞头收口处产生裂纹、掉块等情况，从而提高了柱塞产品的合格率。

本发明的一个方面提供了一种柱塞收口方法。柱塞收口方法包括：提供柱塞体、柱塞头和收口模具；其中所述柱塞体包括主体部和设于所述主体部一端的配合部；所述柱塞头包括用于包裹所述配合部的包络部，所述包络部包括位于边缘位置的变形部；所述收口模具包括环形挤压件；将所述柱塞体、所述柱塞头和所述收口模具彼此匹配地设置，其中所述柱塞体的配合部设于所述包络部内，所述包络部设于所述环形挤压件内；以及使所述收口模具的所述环形挤压件从所述柱塞头的外侧周向地挤压所述变形部，以使所述变形部同步地向所述配合部变形，进而所述变形部将所述配合部限定在所述包络部中。

在一个实施例中，所述环形挤压件包括内径与所述包络部的外径匹配的限定部分以及用于挤压所述变形部的挤压部分；所述使所述收口模具的所述环形挤压件从所述柱塞头的外侧周向地挤压所述变形部，以使所述变形部同步地向所述配合部变形，进而所述变形部将所述配合部限定在所述包络部中包括：使所述柱塞体带动所述柱塞头沿第一方向在所述环形挤压件的内侧运动，从而所述柱塞头的所述变形部在通过所述挤压部分时，被所述挤压部分挤压而向所述配合部弯曲变形，从而所述变形部将所述配合部限定在所述包络部中。