[发明专利]一种使用粉末冶金方式制作分子筛块的方法有效
申请号: | 201810989859.8 | 申请日: | 2018-08-28 |
公开(公告)号: | CN109079140B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 赵红英 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海凯洋粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B22F3/11 | 分类号: | B22F3/11;B22F1/00;B22F5/00;B01D71/02 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 粉末冶金 方式 制作 分子筛 方法 | ||
本发明公开了一种使用粉末冶金方式制作分子筛块的方法,使用若干铝粉、塑化剂、碳粉、合金增强元素、镍粉、铜粉、石蜡粉,余量铁粉,通过混料机进行物质混合,混合之后使混合物质均匀黏着在布条表面与布条间隙内,通过烧结方式最终形成涡状块,再将涡状块与分子筛进行处理,形成分子筛筛块。本发明能够使用粉末冶金的方式成形涡状块,再与分子筛相结合,形成分子筛块,用于对气体或液体进行吸附操作,结构简单,吸附效果好,并且无需对完成吸附操作后的分子筛进行处理。
技术领域
本发明属于分子筛技术领域,尤其涉及一种使用粉末冶金方式制作分子筛块的方法。
背景技术
分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料,可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附,而更大的分子则不能,与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。
粉末冶金是制取金属或使用金属粉末作为原料,经过成形和烧结操作,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
目前对于分子筛的使用,一般是直接将分子筛投入需要净化的气体或液体中,直接进行吸附操作,这种方式容易导致吸附不够彻底,使得吸附效果较差,并且由于分子筛的粒径极小,故而在吸附操作完成之后不易将其去除,容易产生后续污染。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种使用粉末冶金方式制作分子筛块的方法,能够使用粉末冶金的方式成形涡状块,再与分子筛相结合,形成分子筛块,用于对气体或液体进行吸附操作,结构简单,吸附效果好,并且无需对完成吸附操作后的分子筛进行处理。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种使用粉末冶金方式制作分子筛块的方法,包括以下步骤:
(1)采用混料机进行混料操作,将下列物质进行均匀混合:铝粉6%~9%、塑化剂0.5%、碳粉0.4%~1%、合金增强元素1%~3%、镍粉0.5%~4.5%、铜粉5%~10%、石蜡粉3%,余量为铁粉,形成混合物质;
(2)使用布条盘卷成涡状结构,将盘卷好的布条放入混料机中,使混合物质均匀黏着在布条表面与布条间隙内;
(3)将完成步骤(2)后的布条放入回转炉中进行烧结操作,形成涡状块,烧结完成后,将涡状块冷却至室温;
(4)进行分子筛材料处理,形成分子筛块。
本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中,可使用圆柱体将所述布条盘卷成涡状结构。
本发明一个较佳实施例中,所述布条为柔性、可高温融解的布条。
本发明一个较佳实施例中,在步骤(3)之前,还可以包括以下步骤:对步骤(2)完成后的涡状结构布条进行预热处理,使所述涡状结构布条在预热处理后具有一定的硬度。
本发明一个较佳实施例中,所述预热处理的温度为50~90℃。
本发明一个较佳实施例中,步骤(4)中,可采用喷涂或者将所述涡状块放入糊状分子筛的方法,使所述分子筛进入所述涡状块的孔隙以及覆盖于所述涡状块表面。
本发明一个较佳实施例中,步骤(3)中,所述回转炉内的温度为600~900℃,所述烧结操作的时长为0.5~1h。
本发明一个较佳实施例中,步骤(1)中,所述合金增强元素为以下一种或多种的混合物:Zn、Co、Mn、Mo。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)采用粉末冶金的方式制作分子筛块,由于粉末冶金成形后会形成大量孔隙,有利于分子筛进入孔隙中,增加了分子筛的量,从而提高了吸附效果;
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