[发明专利]一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机有效

专利信息
申请号: 201810989801.3 申请日: 2018-08-28
公开(公告)号: CN109174289B 公开(公告)日: 2020-11-06
发明(设计)人: 谢响玲 申请(专利权)人: 淮北雷德机电科技有限公司
主分类号: B02C4/08 分类号: B02C4/08;B02C17/10;C10J3/72
代理公司: 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 代理人: 洪美
地址: 235100 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤化工 气化 炉渣 脱碳 磨煤机
【权利要求书】:

1.一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机,其特征在于:包括进料漏斗(1)、研磨机构(2)、安装板(3)、支撑机构(4)、出料漏斗(5)、烘干机构(6)、破碎机构(7)、下料机构(8)和阻挡机构(11);所述进料漏斗(1)的底端安装用于将炉渣破碎的所述破碎机构(7),所述破碎机构(7)的顶端内部对称安装所述下料机构(8);所述破碎机构(7)的底端安装用于研磨炉渣的所述研磨机构(2),所述研磨机构(2)的侧壁安装所述安装板(3);所述研磨机构(2)的底面固定机构所述支撑机构(4),且所述研磨机构(2)的底端安装所述出料漏斗(5);所述研磨机构(2)的侧壁安装所述烘干机构(6),所述烘干机构(6)连通所述研磨机构(2)的内部;所述研磨机构(2)的内部安装连接机构(9),且所述研磨机构(2)的底端与密封机构(10)之间螺纹连接;所述密封机构(10)的内部滑动连接所述阻挡机构(11),且所述阻挡机构(11)卡合所述研磨机构(2)和所述密封机构(10)的连接处;

所述破碎机构(7)包括破碎箱(71)、两个第二电机(72)、凸块(73)和两个滚筒(74),所述进料漏斗(1)连通所述破碎箱(71)的内部,所述破碎箱(71)的侧壁对称安装所述第二电机(72),所述第二电机(72)和所述破碎箱(71)的内部转动连接所述滚筒(74),所述滚筒(74)的侧壁安装交错分布的所述凸块(73),且两个所述滚筒(74)的转动方向相反;

所述下料机构(8)包括固定板(81)、支撑架(82)和挡板(83),所述破碎箱(71)的内部顶端对称安装侧壁为弧形的所述挡板(83),所述挡板(83)的底面安装所述固定板(81),所述固定板(81)的一端固定连接所述破碎箱(71)的内部,且相邻的所述固定板(81)之间通过工字形的所述支撑架(82)连接;

所述研磨机构(2)包括固定箱(21)、第一电机(22)、固定块(23)、研磨球(24)、滤网(25)和研磨筒(26),所述破碎箱(71)的底端固定连接所述固定箱(21),且所述固定箱(21)的侧壁安装所述安装板(3);所述固定箱(21)和所述破碎箱(71)的连接处转动连接中空的所述研磨筒(26);所述研磨筒(26)的内部安装侧壁为弧形的所述固定块(23),且所述研磨筒(26)的内部转动连接多个所述研磨球(24);所述研磨筒(26)的筒壁上设有错开分布的所述滤网(25),且研磨筒(26)的底端安装所述第一电机(22),且所述第一电机(22)固定于所述固定箱(21)的内部;

所述密封机构(10)包括第一螺杆(101)和固定件(102),所述研磨筒(26)的侧壁安装所述固定件(102),所述固定件(102)与所述第一螺杆(101)之间螺纹连接;

所述阻挡机构(11)包括第二螺杆(111)、连接套(112)、连接杆(113)、橡胶塞(114)和限位槽(115),中空的所述第一螺杆(101)的内部与所述第二螺杆(111)之间螺纹连接,侧壁为“T”形的所述第二螺杆(111)的一端转动连接所述连接套(112),所述连接套(112)的侧壁安装所述连接杆(113),所述连接杆(113)与漏斗形的所述橡胶塞(114)固定连接,且所述连接套(112)、所述连接杆(113)和所述橡胶塞(114)与所述第二螺杆(111)的内部滑动连接;所述固定件(102)与所述研磨筒(26)的连接处设有所述限位槽(115),且所述限位槽(115)的内部卡合所述橡胶塞(114);

所述连接机构(9)包括护板(91)、滚珠(92)和固定槽(93),所述固定箱(21)的内部对称安装侧壁为弧形的所述护板(91),所述护板(91)的内部滚动连接所述滚珠(92);所述研磨筒(26)的顶端设有环形所述固定槽(93),所述固定槽(93)的内部滚动连接所述滚珠(92);

所述烘干机构(6)包括热风机(61)、气管(62)和喷头(63),所述固定箱(21)的侧壁安装所述热风机(61),且所述固定箱(21)的内侧壁安装螺旋形的所述气管(62);所述气管(62)连通所述热风机(61),且所述气管(62)的侧壁安装等距分布的所述喷头(63);

工作时,向进料漏斗(1)的内部加入炉渣,炉渣在进料漏斗(1)的侧壁向下滑动进入破碎箱(71)的内部,炉渣落到弧形的挡板(83)上,炉渣挤压挡板(83),固定板(81)和支撑架(82)向上将挡板(83)顶住,防止挡板(83)向下转动,方便炉渣在挡板(83)的侧壁滑动,使炉渣落到两个滚筒(74)之间;两个滚筒(74)转动方向相反,炉渣卷入两个滚筒(74)之间,滚筒(74)侧壁的凸块(73)和滚筒(74)挤压炉渣,将炉渣破碎,使破碎的炉渣从两个滚筒(74)之间穿过,使炉渣落入研磨筒(26)的内部;

第一电机(22)带动研磨筒(26)在固定箱(21)的内部转动,使小体积的炉渣和研磨球(24)在研磨筒(26)的内部转动,使研磨球(24)在研磨筒(26)的内部滚动与炉渣接触,使研磨球(24)将炉渣挤压成煤粉,煤粉从研磨筒(26)侧壁错开分布的滤网(25)中漏出;在研磨筒(26)在固定箱(21)的内部转动时,护板(91)内部的滚珠(92)在固定槽(93)的内部转动,滚珠(92)挤压研磨筒(26),在研磨筒(26)转动过程中将研磨筒(26)固定,且滚珠(92)滚动,减小研磨筒(26)与滚珠(92)之间的摩擦力,方便研磨筒(26)的转动;

在研磨筒(26)研磨炉渣时,热风机(61)内部的热风吹入螺旋形的气管(62)中,热风再从气管(62)侧壁的喷头(63)中吹入固定箱(21)的内部,热风与从滤网(25)掉落上的煤粉接触,将煤粉吹干,且热风穿过滤网(25)进入研磨筒(26)的内部,将研磨筒(26)的内部炉渣吹干,避免炉渣粘附研磨筒(26)的侧壁,同时热风吹动炉渣在研磨筒(26)的内部运动,使炉渣与研磨球(24)充分接触,使炉渣快速被研磨成粉;煤粉在固定箱(21)的内部向下运动落到出料漏斗(5)上,再从出料漏斗(5)中排出;

当使用一端时间后,使用螺丝刀将安装板(3)从固定箱(21)的侧壁取下,打开固定箱(21)的内部;旋转第一螺杆(101)一端的第二螺杆(111),使第二螺杆(111)从第一螺杆(101)的内部转出,第一螺杆(101)转动连接套(112),第一螺杆(101)带动连接套(112)、连接杆(113)和橡胶塞(114)在第一螺杆(101)的内部做直线运动,连接套(112)将具有弹性的橡胶塞(114)拉入第一螺杆(101)的内部,使橡胶塞(114)从限位槽(115)的内部滑出;在旋转第一螺杆(101),使第一螺杆(101)与固定件(102)分开,打开固定件(102)和研磨筒(26)的内部,再次研磨筒(26)的内部取出磨损严重的研磨球(24),再将新的研磨球(24)放入研磨筒(26)的内部;

将第一螺杆(101)与固定件(102)之间螺纹连接,使第一螺杆(101)进入固定件(102)的内部,将固定件(102)的内部封闭;当第一螺杆(101)的一端与固定件(102)的一端贴合时,反方向转动第二螺杆(111),第二螺杆(111)带动连接杆(113)和橡胶塞(114)在第一螺杆(101)的内部运动,使橡胶塞(114)从第一螺杆(101)的内部慢慢伸出,使漏斗形的橡胶塞(114)慢慢张开进入限位槽(115)的内部,使橡胶塞(114)卡合侧壁为“T”形的限位槽(115),再旋转第二螺杆(111),使橡胶塞(114)紧贴限位槽(115),将限位槽(115)封闭,防止研磨筒(26)内部的煤灰进入中空的固定件(102)的内部,方便第一螺杆(101)在固定件(102)的内部转动。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机,其特征在于:所述支撑机构(4)包括支撑柱(41)和支撑板(42),所述支撑板(42)的顶面固定连接所述固定箱(21),所述支撑板(42)的底面边缘处对称安装所述支撑柱(41);所述固定箱(21)的底端连接所述出料漏斗(5),所述出料漏斗(5)固定连接所述支撑柱(41)。

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