[发明专利]一种紫油木着黑色的方法在审
| 申请号: | 201810989494.9 | 申请日: | 2018-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN109078551A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 方新刚 | 申请(专利权)人: | 方新刚 |
| 主分类号: | B01F9/12 | 分类号: | B01F9/12;B01F7/16;B27K5/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315800 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 滑腔 安放槽 升降 滑动配合连接 上下延伸 螺杆 配合连接 升降滑块 搅拌腔 主机体 紫油木 主机 体内 转动配合连接 底部端壁 电机动力 顶部端壁 连通设置 连接柱 内螺纹 滑台 开口 | ||
1.一种紫油木着黑色的装置,包括主机体,其特征在于:所述主机体的右侧端面内设有开口向右的安放槽,所述安放槽上侧的所述主机体内设有升降滑腔,所述升降滑腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的搅拌腔,所述搅拌腔的底部末端与所述安放槽的顶部端相连通设置,所述升降滑腔内滑动配合连接有升降滑块,所述升降滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述升降滑腔顶部端壁内的第一电机动力配合连接,所述第一螺杆的底部末端与所述升降滑腔的底部端壁转动配合连接,所述安放槽内滑动配合连接有安放滑台,所述升降滑腔与所述安放槽之间滑动配合连接有上下延伸设置的连接柱,所述连接柱的顶部末端伸入所述升降滑腔内且与所述升降滑块的底部端面固定配合连接,所述升降滑块的底部末端伸入所述安放槽内且与所述安放滑台的顶部端面固定配合连接,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述安放滑台的顶部端面内设有与所述搅拌腔相对设置的转接凹槽,所述转接凹槽内设有转动台,所述转动台的顶部末端固设有锁接台,所述锁接台的底部端面内设有驱动槽,所述驱动槽内环绕固设有环形齿圈,所述转接凹槽下侧的所述安放滑台内设有向左侧延伸设置的第一空腔,所述第一空腔与所述转接凹槽之间转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴,所述第一转轴的顶部末端固设有伸入所述驱动槽内且与所述环形齿圈动力配合连接的第一齿轮,所述所述第一转轴的底部末端固设有伸入所述第一空腔内的第二齿轮,所述第二齿轮的左侧动力连接有第三齿轮,位于所述第三齿轮上侧的所述第一空腔的顶壁内转动配合连接有上下延伸设置的第二转轴,所述第二转轴的顶部端面内设有与所述安放槽相连通设置的花键槽,所述第二转轴的底部末端伸入所述第一空腔内且与所述第三齿轮的顶部端面固定配合连接,所述第二转轴顶部相对的所述安放槽的顶部端壁内固设有第二电机,所述第二电机的底部末端动力连接有与所述花键槽相对设置的花键轴,所述锁接台上设有搅拌料桶。
2.根据权利要求1所述的一种紫油木着黑色的装置,其特征在于:所述搅拌机构包括固嵌于所述搅拌腔顶部端壁内的搅拌驱动电机以及动力连接设置在所述搅拌驱动电机底部末端且位于所述搅拌腔内的搅拌转轴,所述搅拌转轴上转动配合连接有防溅盖体,位于所述防溅盖体下侧的所述搅拌转轴的外表面上周向固设有多组等距排布设置的搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的一种紫油木着黑色的装置,其特征在于:所述搅拌料桶的顶部端面内设有储料槽,所述储料槽的顶部端面内设有安接槽,所述安接槽的左右两侧端壁内对称设有锁定槽。
4.根据权利要求3所述的一种紫油木着黑色的装置,其特征在于:所述锁接台内设有第二空腔,所述第二空腔91的左右两侧端壁内对称设有锁滑槽,所述锁滑槽远离所述第二空腔一侧与外界相连通设置,所述锁滑槽的底部端壁内设有导滑槽,所述第二空腔上侧的所述锁接台内设有加热件,所述第二空腔的顶部端壁内设有与所述加热件电性连接的接电槽,所述第二空腔内滑动配合连接有双斜面滑块,所述双斜面滑块的底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的调节螺杆,所述调节螺杆的底部末端与固嵌于所述第二空腔底部端壁内的调节驱动电机动力配合连接,所述双斜面滑块的顶部末端固设有与所述接电槽相对设置的供电插块,所述锁滑槽内滑动配合连接有锁滑杆,所述导滑槽内滑动配合连接有与所述锁滑杆固定配合连接的导滑块,所述导滑块远离所述第二空腔一侧的所述导滑槽内顶压配合连接有顶压弹簧,所述锁滑杆靠近所述第二空腔一侧的末端固设有伸入所述所述第二空腔内且与所述双斜面滑块顶压滑动配合连接的斜面凸部。
5.根据权利要求4所述的一种紫油木着黑色的方法,该方法为:初始状态时,安放滑台位于安放槽内的最底部位置,此时,使升降滑块位于升降滑腔内的最底部位置,同时,使花键槽最大程度远离花键轴,此时,使双斜面滑块位于第二空腔内的最底部位置,同时,使供电插块最大程度远离接电槽,此时,导滑块受到顶压弹簧的顶压力使导滑块位于最靠近第二空腔一侧的导滑槽内,同时,由导滑块带动锁滑杆完全位于锁滑槽内,并使锁滑杆上的斜面凸部最大程度伸入第二空腔内且与双斜面滑块顶压滑动配合连接;当需要工作时,首先将搅拌料桶伸入安放槽内且位于锁接台的上侧位置,然后将搅拌料桶底部的安接槽与锁接台完全配合连接,同时,使安接槽上的锁定槽与锁滑槽处于相对位置,此时,通过调节驱动电机带动调节螺杆转动,由调节螺杆带动双斜面滑块朝第二空腔内的顶部方向滑动,进而使双斜面滑块与斜面凸部顶压滑动配合工作,此时,由斜面凸部带动锁滑杆以及导滑块克服顶压弹簧的顶压力,使锁滑杆远离斜面凸部一侧的末端伸入所述锁定槽内,进而实现自动控制锁定工作,同时,使双斜面滑块带动供电插块完全插入接电槽内,此时,由接电槽控制加热件供电加热工作,然后通过第一电机带动第一螺杆转动,由第一螺杆带动升降滑块朝升降滑腔内的顶部方向滑动,直至升降滑块滑动至升降滑腔内的最顶部位置,此时,使升降滑块底部的连接柱带动安放滑台移动至安放槽内的最顶部位置,同时,使花键轴与花键槽完全动力配合连接,此时,使安放滑台带动搅拌料桶完全伸入搅拌腔内,且使搅拌料桶的顶部末端与防溅盖体的底部端面相抵接,同时,使防溅盖体底部的搅拌叶完全伸入储料槽,此时,由第二电机带动花键轴转动,由花键轴带动第二转轴转动,并由第三齿轮带动第二齿轮以及第一齿轮转动,进而由第一齿轮与环形齿圈配合带动转动台以及锁接台上的搅拌料桶转动,接着控制搅拌驱动电机带动搅拌转轴转动,并使搅拌转轴的转动方向与搅拌料桶的转动方向相反,从而实现快速高效的搅拌工作。
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