[发明专利]一种绿色环保型瓷砖粘接剂及其制备方法

权利要求书

1.一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：

硅酸盐水泥22-28份、集料复混物44-52份、聚丙烯纤维复配改性八面沸石12-16份、改性稻壳灰5-9份、叶腊石粉1.2-1.8份、纳米组合物1-3份、纳米石墨烯粉0.5-0.9份、无机触变剂0.1-0.3份、减水剂0.2-0.5份、去离子水12-20份；

所述聚丙烯纤维复配改性八面沸石的制备方法为：

步骤一，制备改性八面沸石：将八面沸石先进行酸化，再碱化，随后加入到去离子水中进行搅拌清洗，至洗涤液为中性，将清洗后的八面沸石进行研磨，过240-300目筛，随后加入到磁力搅拌器中，备用，再向其中加入八面沸石总质量6-10%的十二烷基硫酸钠进行搅拌，搅拌转速升至65-75r/min，搅拌15-25min，随后加入纳米纤维粉，进行超声分散15-25min，随后再抽滤、干燥，研磨过30-70目筛，备用；

步骤二，聚丙烯纤维复配改性八面沸石的制备：将聚丙烯、步骤一制备的改性八面沸石，按照重量比85:15进行混合，随后进行共混挤出，挤出温度为165-175℃，随后再干燥，再送入多功能熔融纺丝机中，形成出生纤维，其中，纺丝温度220-230℃，卷绕速度为152-154m/min；出生纤维后拉伸4倍，拉伸温度123-125℃，定型温度为130℃，即得备用纤维，随后将备用纤维再进行电晕处理，电晕处理功率为5Kw，处理温度为25℃，处理时间为10min，即得聚丙烯纤维复配改性八面沸石。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述绿色环保型瓷砖粘接剂包括以下重量份的原料：

硅酸盐水泥24-27份、集料复混物45-51份、聚丙烯纤维复配改性八面沸石13-15份、改性稻壳灰6-9份、叶腊石粉1.4-1.8份、纳米组合物2-3份、纳米石墨烯粉0.6-0.8份、无机触变剂0.2-0.3份、减水剂0.3-0.5份、去离子水14-18份。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述绿色环保型瓷砖粘接剂包括以下重量份的原料：

硅酸盐水泥25份、集料复混物48份、聚丙烯纤维复配改性八面沸石14份、改性稻壳灰7份、叶腊石粉1.5份、纳米组合物2份、纳米石墨烯粉0.7份、无机触变剂0.2份、减水剂0.35份、去离子水16份。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述集料复混物为粗骨料、细骨料按照重量比1:9组成的复混物，其中粗骨料为花岗岩碎石，细骨料为石英砂。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述聚丙烯纤维复配改性八面沸石的制备方法中纳米纤维粉为纳米纤维粉R51。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述稻壳灰制备方法为将稻壳进行高温灼烧，灼烧温度为750-850℃形成稻壳灰，随后将稻壳灰加入到去离子水中，边搅拌边加入，随后再加入稻壳灰总量12-18%的木质素，继续搅拌6-12min，随后再抽滤、干燥，再送入蒸汽爆破机物料仓中，通入饱和蒸汽，压力为1.1-1.5MPa，时间为20-30s，随后进行泄压，即得稻壳灰。

7.根据权利要求1所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述纳米组合物为纳米碳酸钙、纳米陶瓷粉按照重量比4:1组成，其中纳米碳酸钙的粒径为40nm，纳米陶瓷粉粒径为60nm。

8.根据权利要求1所述的一种绿色环保型瓷砖粘接剂，其特征在于，所述无机触变剂为气相二氧化硅，减水剂为聚羧酸减水剂。