[发明专利]一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置有效
| 申请号: | 201810988085.7 | 申请日: | 2018-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN109026857B | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
| 发明(设计)人: | 朋仁锋 | 申请(专利权)人: | 苏州理合文科技有限公司 |
| 主分类号: | F15B1/02 | 分类号: | F15B1/02 |
| 代理公司: | 44376 广州高炬知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘志敏 |
| 地址: | 215128 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液压油 封堵机构 蓄能器 抽液机构 自动卸荷装置 防爆车辆 煤矿井下 流通孔 封堵 室内 液压油回流 安全事故 回液机构 输送过程 自动泄压 储液筒 回收室 可打开 关机 储液 断开 盒体 蓄能 电源 储存 回收 维护 | ||
本发明涉及蓄能器技术领域,具体的说是一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,包括第一封堵机构、第一盒体、第一抽液机构、回液机构、储液筒、第二抽液机构以及第二封堵机构;本发明通过第一封堵机构能够对液压油的输送过程进行控制,当液压油达到所需压力,第一流通孔与第二流通孔便会分离,便可实现对于液压油的封堵;在蓄能、工作过程中,第二封堵机构为封堵状态,避免液压油回流,而当设备关机断开电源时,第二封堵机构便可打开,使得蓄能器内的液压油便会回流到回收室内,实现自动泄压,避免在维护时出现安全事故;回收室能够对回流的液压油进行储存,并通过第二抽液机构再将液压油抽回到储液室内,实现液压油的循环使用。
技术领域
本发明涉及蓄能器技术领域,具体的说是一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置。
背景技术
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置,它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统,当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
蓄能器在使用过程中无法很好的完成自动卸荷,常常会出现设备停机后,蓄能器依旧处于高能状态,若此时工作人员对蓄能器进行检修,会对工人的生命造成威胁,安全性不高,尤其是对煤矿井下防爆车辆的维修,其安全性能大大降低。鉴于此,本发明提供了一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,通过第一封堵机构能够对液压油的输送过程进行控制,在蓄能过程中,第一流通孔与第二流通孔连通,第一封堵机构为打开状态,实现液压油的流通,而当液压油达到所需压力,第一流通孔与第二流通孔便会分离,便可实现对于液压油的封堵。
(2)本发明所述的一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,在蓄能、工作过程中,第二封堵机构为封堵状态,避免液压油回流,而当设备关机断开电源时,第二封堵机构便可打开,使得蓄能器内的液压油便会回流到回收室内,实现自动泄压,避免在维护时出现安全事故。
(3)本发明所述的一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,回收室能够对回流的液压油进行储存,并通过第二抽液机构再将液压油抽回到储液室内,实现液压油的循环使用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,通过第一封堵机构能够对液压油的输送过程进行控制,在蓄能过程中,第一流通孔与第二流通孔连通,第一封堵机构为打开状态,实现液压油的流通,而当液压油达到所需压力,第一流通孔与第二流通孔便会分离,便可实现对于液压油的封堵;在蓄能、工作过程中,第二封堵机构为封堵状态,避免液压油回流,而当设备关机断开电源时,第二封堵机构便可打开,使得蓄能器内的液压油便会回流到回收室内,实现自动泄压,避免在维护时出现安全事故;回收室能够对回流的液压油进行储存,并通过第二抽液机构再将液压油抽回到储液室内,实现液压油的循环使用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种煤矿井下防爆车辆蓄能器自动卸荷装置,包括蓄能器壳体,还包括第一封堵机构、第一盒体、第一抽液机构、回液机构、储液筒、第二抽液机构以及第二封堵机构;所述蓄能器壳体的一侧安装有所述储液筒;所述储液筒的内部安装有所述第二抽液机构,所述第二抽液机构用以将回流的液压油抽至输送区域;所述储液筒与所述第一抽液机构相互连通,所述第一抽液机构用以将液压油抽出;所述第一抽液机构连通至所述第一封堵机构和所述回液机构,所述第一封堵机构用以对输油管路进行调控,所述回液机构用以将液压油导流回所述储液筒;所述第一抽液机构、所述第一封堵机构和以及所述回液机构均安装于所述第一盒体的内部;所述第一封堵机构与所述蓄能器壳体连通,所述第一封堵机构用以对所述蓄能器壳体内的液压油进行调节控制。
具体的,所述蓄能器壳体的顶端连通有压力表,所述蓄能器壳体的底端连通有排液阀。
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