[发明专利]一种纺织表带的加工方法

说明书

本发明涉及手表制造技术领域，提供一种纺织表带的加工方法，包括以下步骤：S1：预备第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片；S2：将所述第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片依次叠置并加热加压使三者结合于一体。本发明中，通过加热加压方法将第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片结合于一体，这种加工方法使第一塑胶片和第二塑胶片完全与纺织带融合，由此制成的纺织表带因具有塑胶片的特性而具有良好的刚性，从而方便纺织表带的后续加工制造。

技术领域

本发明涉及表带技术领域，尤其是提供一种纺织表带的加工方法。

背景技术

在目前市场上的表带大多数为金属表带，陶瓷表带，皮带表。而纺织表带因具有复古、花色和式样多的优点被人们所喜爱，因此也逐渐面向市场。

然而纺织表带的现有制作工艺一般是车缝，由于纺织材料具有柔软性好的优点，导致在加工成型过程中，纺织表带刚度不足，不便于纺织表带后续的加工制造。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使纺织表带的加工方法，旨在解决现有技术中纺织表带刚度不足的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纺织表带的加工方法，包括以下步骤：

S1：预备第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片；

S2：将所述第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片依次叠置并加热加压使三者结合于一体。

进一步地，还包括步骤S3：将S2步骤中加热加压于一体的第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片冷却得到纺织表带。

进一步地，在所述步骤S2中，利用模具对所述第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片进行加热加压处理。

进一步地，所述模具包括上模与下模，所述S2步骤又包括：

S21、开模：使模具中的所述上模与所述下模分开；

S22、上料：将所述第一塑胶片、纺织表及所述第二塑胶片依次叠加放置在下模上；

S23、合模：使所述上模与所述下模合在一起并夹紧所述第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片；

S24、加压加热：对所述模具加压、加热，使所述第一塑胶片及第二塑胶片熔化并与所述纺织带粘结于一体。

进一步地，在步骤S24中，所述模具热压的时间为10S-15S，热压压力为200-250Mpa/平方厘米。

进一步地，所述下模上开设有用于定位所述第一塑胶片的第一凹槽；所述上模上开设有与所述第一凹槽对应的、用于定位所述第二塑胶片的第二凹槽。

进一步地，所述第一凹槽的深度小于所述第一塑胶片的厚度，所述第二凹槽的深度小于所述第二塑胶片的厚度。

进一步地，所述下模上设有若干定位柱，所述纺织带上开设有用于与所述定位柱套设的定位孔。

进一步地，所述第一塑胶片和所述第二塑胶片采用PC材料或尼龙材料制成，所述纺织带采用尼龙材料制成。

进一步地，在所述步骤S3中，采用水冷或风冷或水冷与风冷结合的方式对所述模具进行冷却。

本发明的有益效果：

本发明提供的纺织表带的加工方法中，通过加热加压方法将第一塑胶片、纺织带及第二塑胶片结合于一体，这种加工方法使第一塑胶片和第二塑胶片完全与纺织带融合，由此制成的纺织表带因具有塑胶片的特性而具有良好的刚性，从而方便纺织表带的后续加工制造。

附图说明