[发明专利]一种利用燃煤锅炉净烟气余热浓缩废水的装置

说明书

本发明公开了一种利用燃煤锅炉净烟气余热浓缩废水的装置，包括除尘器、脱硫塔、烟囱和净烟气烟道；还包括废水箱、废水浓缩组件、浓水箱、泵站和旁路废水浓缩烟道，废水浓缩组件位于旁路废水浓缩烟道内，旁路废水浓缩烟道左端内部设有引风机；废水浓缩组件包括废水浓缩腔、浓水收集器和除雾器，废水浓缩腔左端设有进气口，废水浓缩腔右端设有排气口；废水浓缩腔左端内部设有雾化器，废水泵站的排水口连通有供水管，废水浓缩腔左端设有热交换器。该装置充分利用燃煤锅炉现有设备和烟气余热，浓水收集器和除雾器Ⅰ捕捉雾气中的雾滴形成浓水排入浓水箱中，实现了废水浓缩减量的目的，具有处理流程简单和运行维护成本低的优点。

技术领域

本发明具体涉及一种利用燃煤锅炉净烟气余热浓缩废水的装置。

背景技术

我国的能源特点为贫油、少气、富煤，煤炭一直占据国家70％以上的能源输出。燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备，燃煤锅炉是煤炭利用的最广泛途径。随着国家对环境保护力度的不断加强，燃煤锅炉所产生的各类废水需要逐步实现零排放，这对燃煤锅炉领域可持续发展提出了严峻挑战。传统的燃煤锅炉废水和脱硫废水处理工艺均采用化学加药和物理沉降的方法，该方法处理流程复杂、运行维护成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种利用燃煤锅炉净烟气余热浓缩废水的装置，以解决传统的燃煤锅炉废水和脱硫废水处理工艺均采用化学加药和物理沉降的方法，该方法处理流程复杂、运行维护成本高的问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：提供一种利用燃煤锅炉净烟气余热浓缩废水的装置，包括用于去除燃煤锅炉产生的烟气中的粉尘的除尘器，用于对除尘后的烟气进行脱硫处理并排出脱硫废水的脱硫塔，以及用于将脱硫处理后的烟气排出的烟囱，除尘器和脱硫塔通过净烟气烟道连通；还包括用于储存脱硫塔产生的脱硫废水的废水箱，用于对脱硫废水进行浓缩处理并产生浓水的废水浓缩组件，用于储存废水浓缩组件产生的浓水的浓水箱，以及用于将废水箱中的脱硫废水排入废水浓缩组件的泵站；所述净烟气烟道一侧设有旁路废水浓缩烟道，旁路废水浓缩烟道两端分别与净烟气烟道连通，废水浓缩组件位于旁路废水浓缩烟道内部，旁路废水浓缩烟道左端内部设有用于吸入烟气供给废水浓缩组件的引风机；

所述废水浓缩组件包括由左至右依次排布废水浓缩腔、浓水收集器和除雾器，热交换器位于除尘器和废水浓缩腔之间，废水浓缩腔左端设有与净烟气烟道连通的进气口，废水浓缩腔右端设有与浓水收集器、除雾器依次连通的排气口，浓水收集器和除雾器下面均与浓水箱连通；所述废水浓缩腔左端内部设有雾化器，废水泵站的排水口连通有供水管，废水浓缩腔左端设有用于吸收烟气热量对供水管内的废水进行预热的热交换器，供水管穿过热交换器并与雾化器连通。

作为优选，所述旁路废水浓缩烟道左端内部设有用于调节烟气流通截面大小的电控调节门。

作为优选，所述除尘器和燃煤锅炉之间设有用于对燃煤锅炉产生的烟气进行脱销处理的预处理器。

作为优选，所述脱硫塔和烟囱之间设有除雾器Ⅱ。

作为优选，所述供水管采用耐腐蚀钢管制成。

作为优选，所述废水浓缩组件和旁路废水浓缩烟道均采用防腐蚀材料制成。

本发明的有益效果为：

1.本发明充分利用燃煤锅炉现有设备和烟气余热，将废水中水分部分蒸发为水蒸汽，水蒸汽随烟气进入脱硫塔回收利用；浓水收集器捕捉雾气中大部分雾滴，除雾器Ⅰ捕捉雾气中残留的雾滴，捕捉的雾滴聚集在一起形成浓水排入浓水箱中，实现了废水浓缩减量的目的，减轻了后段废水处理压力，具有处理流程简单和运行维护成本低的优点。

2.本发明旁路废水浓缩烟道左端内部设有电控调节门，能够根据实际生产需要通过电控调节门调节烟气流通截面大小。