[发明专利]一种柔性树脂版制备用原料挤出机

说明书

本发明公开了一种柔性树脂版制备用原料挤出机，包括存料罐、辅料箱、控制柜、装置壳体，所述存料罐一侧设置有所述辅料箱，所述辅料箱通过螺栓连接于所述存料罐，所述辅料箱内部设置有流量阀，所述存料罐上端设置有回流管，所述回流管通过法兰连接于所述存料罐，所述存料罐内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴通过转动连接于所述存料罐，所述粉碎轴外部设置有第一粉碎刀片。有益效果在于：结构合理，装置集粉碎、搅拌、预热、熔融、保持、出料为一体，提高树脂在前期加工的工作效率，操作简单，设备采用全自动操作，无需人工过多复杂操作，减少工作强度，安全性高，设备采用全封闭设计，放置工人误操作引发意外，保证工人安全。

技术领域

本发明涉及树脂版制造领域，特别是涉及一种柔性树脂版制备用原料挤出机。

背景技术

公知的，树脂挤出机主要由挤出螺杆、机筒、料斗、机头和模头组成，用于将固态的树脂颗粒塑化成均匀的熔体，并通过模头挤出吹塑成型，可用于制作树脂薄膜，挤出螺杆与机筒配合设置，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、均化，并将塑料熔体连续地输送给模头，因此，挤出螺杆是挤塑机的最主要部件，它直接关系到塑料挤塑机的应用范围和生产效率，一般的按挤出螺杆的数量多少挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，其中，单螺杆挤出机的挤出螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小、螺距和螺深确定三段有效长度，沿塑料的输送方向依次为加料段、熔融段和均化段，加料段，要求塑料不能塑化，但要预热、受压挤实；熔融段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，用于对塑料进行熔融挤压塑化；均化段，此处物料保持塑化温度，只是像计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点，但上述结构的挤出螺杆，经常因树脂颗粒在熔融段的停留时间短，而导致塑化程度低，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柔性树脂版制备用原料挤出机，本发明提高树脂挤出机的实用性。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种柔性树脂版制备用原料挤出机，包括存料罐、辅料箱、控制柜、装置壳体，所述存料罐一侧设置有所述辅料箱，所述辅料箱通过螺栓连接于所述存料罐，所述辅料箱内部设置有流量阀，所述存料罐上端设置有回流管，所述回流管通过法兰连接于所述存料罐，所述存料罐内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴通过转动连接于所述存料罐，所述粉碎轴外部设置有第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片通过焊接和所述粉碎轴连接，所述第一粉碎刀片一侧设置有第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片通过焊接和所述存料罐连接，所述第二粉碎刀片下侧设置有倾斜滤板，所述倾斜滤板通过螺栓连接于所述存料罐，所述倾斜滤板一侧设置有鼓风机，所述倾斜滤板下侧设置有旋转电机，所述旋转电机通过螺栓连接于所述存料罐，所述旋转电机下端设置有搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴通过联轴器连接于所述旋转电机，所述搅拌旋转轴外部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过焊接和所述搅拌旋转轴连接，所述搅拌叶片外部设置有第三保温层，所述第三保温层内部设置有第三加热管，所述搅拌叶片下端设置有挡板，所述挡板的下端设置有开和电机，所述开和电机一侧设置有旋转板，所述存料罐下端设置有漏斗，所述漏斗内部设置有振动电机，所述漏斗下端设置有所述装置壳体，所述装置壳体一侧设置有电动机，所述装置壳体另一侧设置有编码器，所述编码器型号为K130-T6C1024BQ60，所述装置壳体内部设置有第一保温层，所述第一保温层内部设置有第一加热管，所述第一加热管一侧设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器型号为JCJ107T，所述第一保温层内侧设置有熔化螺旋叶，所述熔化螺旋叶内部设置有熔化旋转轴，所述第一保温层一侧设置有第二保温层，所述第二保温层内部设置有第二加热管，所述第二加热管一侧设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器型号为JCJ107T，所述第二保温层内侧设置有保持螺旋叶，所述保持螺旋叶内部设置有保持旋转轴。

优选的：所述存料罐前端设置有所述控制柜，所述控制柜前端设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制键。

如此设置，所述控制柜起保护作用，所述显示屏和所述控制键起控制和显示设备数据作用。