[发明专利]一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法

权利要求书

1.一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，包括如下步骤，

S1：配料、球磨，将废浆料、水、分散剂混合在一起，放入球磨机中进行球磨；

S2：喷雾、造粒，球磨之后的混合料经过筛网筛取，再加入PVA1788粘合剂溶液混合，通过离心喷雾机造粒，再使用筛网筛取；

S3：成型、烧结，将步骤S2中的混合料放入生胚中，使用旋转压机压制制胚成型，生胚使用自动循环烧结窑烧制零功率片,并在零功率片双面进行喷铝；

S4：磨片、清洗、烘干，将步骤S3中烧制的瓷片研磨至指定厚度，在清洗窑中使用超声波振动进行清洗，在烘干窑中进行烘干；

S5：挑选、包装、检验、入库，将检验合格的产品进行包装，入库存储。

2.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S1中，废浆料、水、分散剂的质量比为1:1：0.003~0.008，使用球磨机球磨的时间为20~24小时。

3.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S2中，球磨之后的混合料使用筛网的筛孔目数为150目，离心喷雾机出料使用筛网的筛孔目数为40目。

4.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S2中，所使用的PVA1788粘合剂溶液的质量百分比浓度为8%~12%，混合时间为30~40分钟；离心喷雾机进口温度设置为280℃~300℃，出口温度设置为100℃~120℃。

5.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述生胚有两种，分别是长方形生胚和圆形生胚，长方形生胚尺寸为：长度10~40mm、宽度3~20mm、厚度0.9~6mm，圆形生胚尺寸为：直径3-30mm、厚度0.9~6mm；旋转压机压力控制在5-30T之间。

6.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S3中，自动循环烧结窑的温度设置为1260℃~1350℃，窑炉推进一次循环时间为7~15分钟，零功率片双面进行喷铝的电阻大于等于20MΩ。

7.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S4中，厚度为0.9~6mm，厚度误差为±0.03mm；所述清洗窑与烘干窑长度均为8~12m，一次清洗烘干时间为30~40分钟。

8.根据权利要求1所述的一种PTC废浆料回收做零功率片的改进方法，其特征在于，所述步骤S5中，合格的零功率片具有以下条件：电阻大于等于20MΩ、耐电压0~1500V、尺寸在误差许可之内、表面光滑无缺陷；包装方式采用吸塑包装，每盒包装有2000~4000片零功率片。