[发明专利]一种牡丹籽油及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种牡丹籽油及其加工工艺，该牡丹籽油包括以下组分：牡丹籽毛油、蜂胶液、复合抗氧化剂和防腐剂，该加工工艺包括牡丹籽的预处理、对牡丹籽进行酶解、酶解之后的处理，得牡丹籽毛油，将牡丹籽毛油与乙醇进行酯化反应，再利用三级分子蒸馏、尿素络合、酯的水解得到α‑亚麻酸、亚油酸和油酸，将上述三种物质与蜂胶液、复合抗氧化剂和防腐剂进行混合搅拌，直至混合液澄清为止，得牡丹籽油成品，该牡丹籽油品质好，营养价值高，不饱和脂肪酸含量在97％以上，以亚麻酸和亚油酸为主，牡丹籽油的色泽浅，并且具有较好的抗氧化作用，该加工工艺提取时间短，并且提取率高。

技术领域

本发明涉及食用油加工技术领域，具体是一种牡丹籽油及其加工工艺。

背景技术

牡丹属毛莨科芍药属灌木，在我国各地均有种植，广泛分布于河南洛阳、山东菏泽、安徽铜陵、陕西汉中、河北柏山、四川、甘肃、浙江等地，以洛阳、菏泽、安徽种植最多，牡丹全身是宝，花大色艳，根能入药，从其种子中提取的油脂是我国特有的木本坚果油。牡丹籽油富含人体必需脂肪酸，其中亚麻酸含量为67.13％、亚油酸含量为24.57％，亚油酸和亚麻酸具有降血脂、降胆固醇、促进脂肪代谢、增强免疫、延缓衰老、预防冠心病等生理活性。

目前，提取牡丹籽油常用的方法有压榨法、溶剂浸出法和水代法。压榨法制油是利用机械外力的挤压作用，将油料中的油脂提取出来的方法，压榨法制油是一种古老的机械提油法，它在制油的过程中存在以下缺点：出油率低，饼中残油率高，油和饼的损耗大；高温处理后得到的油饼的利用受到限制；生产过程中动力消耗相对较大。溶剂浸出法是应用固-液萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对含油物料的喷淋和浸泡，使其中的油脂被萃取出来；把原料浸于溶剂中使油脂溶解在溶剂中形成混合油，然后将杂质分离；利用溶剂与油脂沸点不同的性质，对混合油进行蒸发、汽提，使溶剂气化，与油脂分离，从而获得浸出毛油。溶剂浸出法的缺点是需回收大量的有机溶剂，溶剂容易燃烧，其蒸汽与空气混合能形成爆炸气体；提起时间长，分离效率不高；毛油中会存在有机溶剂残留，不良伴随物多；不易保持油脂特有风味。水代法是把热水(90℃以上，油水比为1:2-2.5)加到磨成浆状的料浆中，使蛋白质微粒吸水膨胀，并借助两者的密度差，采用震荡方式进行油脂分离的方法；该方法的缺点是出油率低，分离较困难，并且其操作方式一直停留在间歇式手工操作或半机械化的落后状态，没有实现生产连续化和规模化。因此开发一种高效、高质、工艺简单的牡丹籽油的制备方法非常重要。水酶法主要是利用酶类对细胞壁或蛋白质、多糖等大分子物质的降解，使油脂与蛋白质分离，加速细胞内油脂的释放，此方法反应条件温和，较为环保，利于油料中油脂和蛋白质的综合利用。

中国居民的膳食结构中，在脂肪方面的突出问题就是摄入量过多及种类的失调，即脂肪摄入量超标，饱和脂肪酸及w-6多不饱和脂肪酸摄入过多，w-3多不饱和脂肪酸及单不饱和脂肪酸(油酸)摄入严重不足。这和中国居民日常饮食习惯有关，随着生活水平的提高，做饭时加入的油也相应增加，加上肉类食物食用量的增加等原因，相应的脂肪摄入量就会增加。中国居民日常食用的油脂中，豆油中亚油酸含量为55％、油酸含量为30％；花生油中油酸含量41％、亚油酸含量37％；葵花籽油中油酸含量为15％左右、亚油酸含量为70％；这些油里油酸和亚油酸虽然含量高，但是人体必需的另外一种脂肪酸a-亚麻酸却含量很少。另外植物油在贮存的过程中会因为氧化而出现品质下降的缺陷，油脂氧化会产生各种各样的氧化物质，会影响人体的健康。因此提高食用油的稳定性，延缓食用油的氧化过程，对于保证食用油产品的品质，保护人体健康非常有帮助。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牡丹籽油及其加工工艺，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种牡丹籽油，包括以下重量份的组分：牡丹籽毛油40-60份、蜂胶液5-10份、复合抗氧化剂3-5份和防腐剂0.1-0.5份。