[发明专利]铝轻薄料再生回收熔炼装置

说明书

本发明公开了铝轻薄料再生回收熔炼装置，包括电阻炉和压缩装置外壳，所述压缩装置外壳的外表面均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端焊接有固定环，所述固定环焊接于电阻炉的上表面的边沿，所述压缩装置外壳的内腔从下至上分为出料腔、压缩腔和进料腔，所述进料腔的上侧壁的外表面焊接有电动推杆，通过做周期性往复运动的电动推杆将其压入两个压缩辊的间隙内，被压扁的废弃铝材从出料腔导出，落入电阻炉的内部，通过压缩消除外形不规则的废弃铝材间的间隙，减小其与空气的接触面积，降低熔炼过程中铝材的烧毁量，同时有效利用电阻炉的炉内空间，增加单次熔炼的铝材总量，从而提高轻薄铝材回收熔炼的效率。

技术领域

本发明涉及废铝回收技术领域，具体的说是铝轻薄料再生回收熔炼装置。

背景技术

再生铝的熔炼设备，也叫熔铝炉，包括有反射炉、感应炉、电阻炉等，严格说来，再生铝的熔炼设备与原生铝是一样的。但是，由于废铝形状大小不一，对于小尺寸的料熔炼时烧损大，甚至尚未入炉熔化，即已氧化完了，电阻炉由于其尺寸和能耗备受小型企业的青睐，但由于其加热效率较慢，且轻薄铝材多数外形棱角分明，占用过多炉内空间，故需要对其原料进行粗略处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供铝轻薄料再生回收熔炼装置，来满足有特殊人群的用板需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：铝轻薄料再生回收熔炼装置，包括电阻炉和压缩装置外壳，所述压缩装置外壳的外表面均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端焊接有固定环，所述固定环焊接于电阻炉的上表面的边沿，所述压缩装置外壳的内腔从下至上分为出料腔、压缩腔和进料腔，所述进料腔的上侧壁的外表面焊接有电动推杆，且进料腔的右侧壁开设有进料槽，所述电动推杆的下端贯穿进料腔的上侧壁延伸至内部，所述压缩腔的前侧壁和后侧壁之间转动连接有两个压缩辊，两个所述压缩辊的后端均套接有嵌入于压缩腔后侧壁的电机，所述压缩装置外壳的右侧壁的外表面嵌入有分别与电动推杆和电机电连接的电源开关，左侧所述电机的后端插接有分别与电动推杆和电机电连接的电源线，所述电阻炉的上侧壁的右端焊接有铰接板，所述铰接板的左端铰接有炉盖，所述电源线和电阻炉均与外部电源电连接；

进一步，所述压缩辊的外表面均匀焊接有椎尖；

进一步，所述电阻炉的上端一体成型有套筒，所述固定环套接于套筒的外侧；

进一步，所述电阻炉的下侧壁均匀焊接有支撑脚；

进一步，所述电动推杆的下端焊接有锥形顶头，且电动推杆位于两个所述压缩辊接触面的正上方；

进一步，所述炉盖的上表面的左端开设有插槽。

本发明的有益效果是：

通过把回收的轻薄型废铝料加入进料槽，废料沿进料槽的斜面滑入进料腔内部，部分废料随压缩辊的碾压向下运动，部分废料则因其外形而停留在压缩辊的上部，通过做周期性往复运动的电动推杆将其压入两个压缩辊的间隙内，被压扁的废弃铝材从出料腔导出，落入电阻炉的内部，通过压缩消除外形不规则的废弃铝材间的间隙，减小其与空气的接触面积，降低熔炼过程中铝材的烧毁量，同时有效利用电阻炉的炉内空间，增加单次熔炼的铝材总量，从而提高轻薄铝材回收熔炼的效率。

附图说明

图1是本发明的主视剖图；

图2是本发明的上部的左视图；

图3是本发明的a截面的俯视图。

附图标记说明：1电阻炉、2压缩装置外壳、3固定环、4支撑柱、5出料腔、6压缩腔、7进料腔、8电动推杆、9锥形顶头、10进料槽、11压缩辊、12电机、13椎尖、14支撑脚、15电源开关、16电源线、17套筒、18铰接板、19炉盖、20插槽。

具体实施方式