[发明专利]耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐磨损的钢衬四氟搅拌桨

说明书

本发明公开了一种耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐磨损的钢衬四氟搅拌桨，包括钢质搅拌桨本体，在钢质搅拌桨本体表面包覆通过模压烧结形成的四氟保护层，四氟保护层的厚度≥10mm。本发明产品长期抗磨损、使用寿命长。本发明产品长期耐180度的高温下的各种强酸腐蚀、耐磨损、使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种化学反应釜用的搅拌桨。

背景技术

化学反应釜中的搅拌桨对反应质量和生产效益起着重要的作用，在高温（包括超低温）、高压（包括负压），强腐蚀如氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸、混合酸、以至于王水等 、以及含有固相物的冲击磨损（如矿物、石英砂、金属原料、化学催化剂、化学反应结晶物等等），传统的搪瓷搅拌桨均不能适用或无法长期使用，这一问题长期存在于化工、湿法冶金等行业，制约了诸多技术的发展，严重影响了相关产业的效益。而近几十年来国内外努力采用四氟作为搅拌桨的防腐层材料取得好的防腐效果，但是由于其制作工艺仍然局限于缠绕法衬四氟、喷涂法和热滚涂法衬氟塑料，或者是用贴衬四氟板再手工焊接形成的四氟防腐层，所有这些的衬四氟工艺做成的钢衬四氟搅拌桨都不能在高温、强腐蚀、强磨损的工况下长期使用。每一次的搅拌桨损坏都会造成很大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长期抗磨损、使用寿命长的耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐磨损的钢衬四氟搅拌桨。

本发明的技术解决方案是：

一种耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐磨损的钢衬四氟搅拌桨，包括钢质搅拌桨本体，其特征是：在钢质搅拌桨本体表面包覆通过模压烧结形成的四氟保护层，四氟保护层的厚度≥10mm。

所述四氟保护层为模压烧结而成的无缝的四氟保护层，所述模压烧结时的烧结温度为375±5℃。所述模压烧结的材料为纯四氟或四氟添加碳纤维、碳化硅类后的改性四氟材料。所述改性四氟材料中有关碳纤维、碳化硅类材料的添加量为5~10%。

针对现有技术存在的问题，发明人经过八年多的研发和实践，终于实现了在钢质搅拌桨上模压，烧结衬上四氟防腐层。成功制造出一种能耐180℃高温和-30℃低温，能耐高温下的各种强酸及王水腐蚀，能耐固含量达到25%的混合液磨损，使用寿命超过六年以上各种型式的钢衬四氟搅拌桨。

这种通过模压烧结实现的钢衬四氟搅拌桨，其四氟保护层完全是无焊缝的整体结构，所以无论是180℃～200℃的高温或-30℃的低温，或温度的骤变，都不会开裂损坏；同时因为其有足够的厚度（包括有耐磨的改性），所以它又具有长期抗磨损的优点。

本项发明成果完全是为解决实际生产和相关科研的需要而产生的一项成果，并且在八年多的研发过程中一直与各种应用的实践相结，如高纯硅的酸洗，有色金属冶炼，稀土元素的高温酸浸出，与氢氟酸有关的反应釜配套等，不断完善，最终通过实用与时间的验证。

这一使用模压烧结法实现的搅拌桨在国内外都属于我们首创并实现的；它的实际应用面很广，需要的数量将很大，它对化工、冶金、多行业的技术进步有重要意义，它是历经多年的研发已经实践验证的成果，具有推广的价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2—图6是本发明不同形式搅拌桨的示意图。

具体实施方式

一种耐高温、耐高压、耐强腐蚀、耐磨损的钢衬四氟搅拌桨，包括钢质搅拌桨本体（包括钢质搅拌轴1、钢质搅拌桨叶2），在钢质搅拌桨本体表面包覆通过模压烧结形成的四氟保护层3，四氟保护层的厚度≥10mm。

所述四氟保护层为无缝整体层，材料为纯四氟或四氟添加碳纤维、碳化硅类后的改性四氟材料。所述模压烧结时的烧结温度为375±5℃。所述改性四氟材料中碳纤维和/或碳化硅类材料的添加量为5~10%。