[发明专利]一种棒材送料装置

说明书

本发明的一种棒材送料装置，包括底座、传动装置、送料装置、夹持装置、切割装置，所述传动装置设置在底座内部，所述送料装置设置在底座上部，所述夹持装置由传动装置驱动，所述切割装置连接于夹持装置，本发明结构简单，便于操作，大大减少了人力的同时也为企业省下成本，通过传动装置联动，自动完成长棒材的送料、压紧、切割、松开四个步骤的循环，省去了人工操作，大大减少了人力成本，并且连贯的动作循环大大增加了工作效率，且夹持装置可以使得切割时棒材更加稳固。

技术领域

本发明涉及送料装置领域，尤其涉及棒材送料装置领域。

背景技术

螺丝成型机是一种螺栓、螺钉等杆状紧固件加工成型机器，其中涉及到一种棒材送料机构，主要用来夹持棒料进行剪断、送料等工序。

目前螺丝成型机上通常使用机械手作为夹持机构，仿照人手指的动作进行棒材的夹持；但是，该机械手往往结构复杂，控制不便，而且夹持可靠性不高；并且工序不连贯需要人为操控，大大浪费了人力成本与时间成本。

因此，如何对现有送料装置进行改进，使其克服上述缺点又具有原来的优点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种能够自动循环送料、夹紧、切除、松开四个步骤的棒材自动送料装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种棒材送料装置，包括底座、传动装置、送料装置、夹持装置、切割装置，所述传动装置设置在底座内部，所述送料装置设置在底座上部，所述夹持装置由传动装置驱动，所述切割装置连接于夹持装置，所述传动装置包括驱动电机、齿轮a、齿轮b、齿轮c、齿轮d、齿轮e、十字机芯、曲柄连杆机构、滑块a，所述驱动电机固定连接于底座内部的圆柱形槽中，所述齿轮a固定连接在驱动电机的电机轴上，所述齿轮b、齿轮c、齿轮d、齿轮e分别通过其各自的轴连接于底座内壁上，且所述齿轮a与齿轮b齿合，所述齿轮c与齿轮d齿合，所述曲轴连杆机构固定连接于齿轮b的轴上，所述十字机芯固定连接于齿轮c的轴上，所述齿轮b通过曲轴连杆机构、十字机芯驱动齿轮c，所述滑块a设置在齿轮e的下侧，且所述滑块a的一端连接于曲轴连杆机构，所述滑块a上表面设置有齿条，且所述滑块a与齿轮e齿合。

作为改进，所述送料装置设置在夹持装置的右侧，所述切割装置设置在夹持装置的左侧。

作为改进，所述送料装置包括齿轮f、主动轮、从动轮、传送带，所述主动轮、从动轮通过轴连接于底座上部，所述主动轮设置在从动轮的右侧，所述主动轮通过传送带带动从动轮，所述齿轮f连接于主动轮的轴上，且齿轮f驱动主动轮转动。

作为改进，所述夹持装置包括L形滑块a、L形滑块b、压板a、压板b，所述L形滑块a、L形滑块b的长边末端分别设置有齿条，且L形滑块a、L形滑块b通过齿条与齿轮e齿合，所述L形滑块a的短边外侧通过弹簧与压板a连接，所述L形滑块b的短边内侧通过弹簧与压板b连接。

作为改进，所述切割装置为切割刀，所述切割刀固定连接于L形滑块b的短边的顶端。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，便于操作，大大减少了人力的同时也为企业省下成本，通过传动装置联动，自动完成长棒材的送料、压紧、切割、松开四个步骤的循环，省去了人工操作，大大减少了人力成本，并且连贯的动作循环大大增加了工作效率，且夹持装置可以使得切割时棒材更加稳固。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的传动装置带动送料装置的结构示意图；

图3是本发明的传动装置带动夹持装置和切割装置的结构示意图。

具体实施方式