[发明专利]一种装饰圈自动焊接机

说明书

本发明涉及一种装饰圈自动焊接机，属于机械技术领域。现有技术中在焊接的过程中圆环的定位精度难以保证，全手工操作，劳动成本高，效率低，次品率高等缺点。本发明包括对圆环进行定位，并准确找到圆环的缺口的圆环定位机构，和将定位后的圆环转移到下一工序的，并驱动圆环转动的压头组件，以及将挂件转到在圆环的缺口并通过电焊机焊接形成装饰圈，使得装饰圈实现自动脱落的焊接转运机构；所述压头组件位于圆环定位机构或焊接转运机构的上方，所述圆环定位机构与焊接转运机构配合。通过该装饰圈自动焊接机实现了装饰圈的自动焊接，保证了圆环与挂件的定位更加准确，从而提高了焊接精度，提高了产品合格率。

技术领域

本发明涉及一种装饰圈自动焊接机，属于机械技术领域。

背景技术

目前装饰圈多数是由圆环与挂件焊接而成，圆环挂在窗帘杆上，窗帘通过挂钩挂在挂件上，可随意拉动窗帘，但目前在焊接装饰圈时，完全为手动焊接，操作人员需要先将圆环的缺口掰开，再将挂件放在圆环的缺口处大致定位后进行焊接，现有技术中在焊接的过程中圆环的定位精度难以保证，全手工操作，劳动成本高，效率低，次品率高等缺点。

有鉴于此，在申请号为2018100756394的专利文献中公开了一种全自动不锈钢圈焊接机，包括钢带传送处理装置，钢带传送处理装置的一侧设置有圆环成型装置，圆环成型装置的上方设置有端面压紧对接装置，端面压紧对接装置的上方设置有焊接装置。上述对比文件实现了不锈钢圈的自动焊接，但是在焊接过程中精度难以保证，存在次品率高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的，实现自动焊接，并提高生产效率的装饰圈自动焊接机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该装饰圈自动焊接机，其结构特点在于：包括对圆环进行定位，并准确找到圆环的缺口的圆环定位机构，和将定位后的圆环转移到下一工序的，并驱动圆环转动的压头组件，以及将挂件转到在圆环的缺口并通过电焊机焊接形成装饰圈，使得装饰圈实现自动脱落的焊接转运机构；所述压头组件位于圆环定位机构或焊接转运机构的上方，所述圆环定位机构与焊接转运机构配合。通过该装饰圈自动焊接机实现了装饰圈的自动焊接，保证了圆环与挂件的定位更加准确，从而提高了焊接精度，提高了产品合格率。

进一步地，所述圆环定位机构包括槽主板，对圆环进行定位的定位件，用于将定位件实现复位的复位弹簧，用于放置圆环的放置槽，和用于安装定位件的定位孔；所述放置槽设置在槽主板的顶面，所述放置槽与定位孔连通，所述定位件位于定位孔内，所述复位弹簧与定位件连接。提高了焊机精度，减少了人力成本的投入，同时又提高了工作效率，减少了次品率。

进一步地，所述压头组件包括压头组件滑块，压头组件滑轨，压头导柱，二号气缸，一号气缸，用于取放圆环，并驱动圆环转动，且找到圆环的缺口的压头组件本体，用于安装压头组件本体的压头底座，以及用于安装压头底座并对压头底座进行升降的压头基架；所述压头底座通过压头导柱安装在压头基架上，所述压头组件本体安装在压头底座上，所述二号气缸安装在压头基架上，所述二号气缸的活塞杆与压头底座连接，所述压头基架安装在压头组件滑块上，所述压头组件滑块安装在压头组件滑轨上，所述一号气缸的活塞杆与压头基架连接。通过该压头组件可以将没有定位之前的圆环进行定位，找到圆环的缺口，同时也可以通过该装置将定位后的圆环进行转运，转运到下一工序，提高了工作效率，增大了安全系数。