[发明专利]一种钎焊滤芯及焊接工艺

说明书

本发明提供一种钎焊滤芯及焊接工艺，其中一种钎焊滤芯包括底盖、端盖和不锈钢网折波滤筒，所述底盖和端盖分别密封设置在所述滤筒的两端，所述滤筒与所述底盖、端盖之间均采用钎剂连接，在所述滤筒的两端端部上沿其圆周涂抹有抑制剂。将不锈钢网通过钎焊的方式固定在端盖和底盖之间，结构稳定且强度高，适应于耐高温的小尺寸折波滤芯。

技术领域

本发明涉及过滤滤芯，具体涉及一种钎焊滤芯及焊接工艺。

背景技术

过滤器这个行业发展至今，有许多工况无法实现对接。例如超高温、超低温、高粘性、使用空间小等等。温度是过滤器使用的一个重要条件，常见的纸质滤材最高使用温度在80℃，不锈钢材质最高使用温度350℃。加工工艺也是其重要因素，目前常见的工艺为胶粘与焊接。胶粘难点在于粘接剂本身适用环境，常见胶耐温95℃左右。焊接由于设备及电流的原因无法加工小尺寸折波的滤芯。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种钎焊滤芯及焊接工艺，适应于耐高温的小尺寸折波滤芯。

一种钎焊滤芯，其特征在于，包括底盖、端盖和不锈钢网折波滤筒，所述底盖和端盖分别密封设置在所述滤筒的两端，所述滤筒与所述底盖、端盖之间均采用钎剂连接，在所述滤筒的两端端部上沿其圆周涂抹有抑制剂。

进一步为：所述滤筒两端分别位于在所述端盖和底盖上开设的环状凹槽内。

进一步为：所述滤筒一端端部设有收口，所述滤筒的收口位于所述底盖设置的环状凹槽内。

进一步为：在所述端盖上沿其轴线开设有通孔，所述通孔与所述滤筒内部相通。

一种钎焊滤芯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将烧结的不锈钢网折波后卷制得到滤筒；

步骤2：在端盖和底盖上设置的环状凹槽内填充钎剂，然后通过所述环状凹槽将所述端盖和底盖分别套在所述滤筒的两端，从而得到待钎焊滤芯；

步骤3：将所述待钎焊滤芯放置在高温炉内，设置所述高温炉的焊接曲线；其中，所述焊接曲线包括以下步骤：

步骤3.1：在2～3h内升温到300℃～350℃，并保温0.3～0.8h；

步骤3.2：当所述钎剂为银基时，在1～2h内升温到800℃±2℃，并保温1.5～2.5h；当所述钎剂为镍基时，在1～2h内升温到1050℃±2℃，并保温1.5～2.5h；

步骤3.3：在0.5～1.5h内降温至350℃～440℃，并保温0.3～0.8h；

步骤3.4：降温至室温后出炉。

进一步为：所述步骤3中，钎焊时，所述高温炉内真空度为3×10^-3Pa～6×10^-3Pa。

进一步为：所述步骤2中，将所述滤筒的一端端部收口后放入所述底盖的环状凹槽内。

进一步为：所述银基为BAg-9，或者为BAg-24，或者为BAg-37。

进一步为：所述镍基为BNi2，或者为BNi5，或者为BNi7。

进一步为：所述步骤1中，当所述滤筒的过滤精度在1μm～50μm内时，在所述滤筒的两端端部上沿其圆周涂抹抑制剂；抑制剂用于防止钎剂在高温的作用下沿着滤网向上吸而堵塞滤筒的孔径，从而避免影响滤芯的过滤精度和流量。

本发明的有益效果：将不锈钢网通过钎焊的方式固定在端盖和底盖之间，结构稳定强度高且耐高温。

附图说明

图1为本发明的第一实施例结构示意图；

图2为本发明的第二实施例结构示意图；