[发明专利]一种米糠油精炼方法

权利要求书

1.一种米糠油精炼方法，其特征在于，包括对米糠原油进行以下步骤的加工：预处理、分级脱蜡脱色和脱臭，

其中，分级脱蜡脱色步骤的具体操作如下：

a.一级脱色，采用常规方法，在脱色容器中将经过预处理的米糠油与一级脱色剂混合，进行脱色反应，得到一级脱色油；

b.一级脱蜡，将一部分一级脱色油从脱色容器输送至结晶容器中作为一级脱色油A，另一部分一级脱色油留在脱色容器中作为一级脱色油B，将一级脱色油A与助滤剂混合并搅拌均匀，冷却至结晶温度进行结晶，之后将温度调节至养晶温度进行养晶，得到一级脱蜡油；

c.二级脱蜡，将一级脱色油B从脱色容器输送至结晶容器中，与所得一级脱蜡油混合均匀后进行结晶，之后将温度调节至养晶温度进行养晶，得到二级脱蜡油；

d.二级脱色，在所得二级脱蜡油中加入二级脱色剂，进行脱色反应，之后过滤，得到脱蜡脱色油，

其中，所述一级脱色剂为白土和活性炭，白土的加入量为所述经过预处理的米糠油重量的1.8-2.6％，活性炭的加入量为所述经过预处理的米糠油重量的0.05-0.15％，

所述二级脱色剂为活性白土、凹凸棒土和活性炭，活性白土和凹凸棒土的加入量分别为所述二级脱蜡油总体积的1.5-3％，活性炭的加入量为所述二级脱蜡油总体积的0.05-0.10％，

其中，步骤a中的脱色反应温度为110-120℃，脱色反应时间为20-25min，

步骤d中的脱色反应温度为105-118℃，脱色反应时间为30-50min，

一级脱色油A与一级脱色油B的体积比为0.8:1.2-1.2:0.8。

2.根据权利要求1所述的米糠油精炼方法，其特征在于，所述一级脱色油A与一级脱色油B的体积比为1:1，

所述助滤剂为珍珠岩或硅藻土，助滤剂的加入量为一级脱色油A重量的0.9-1.1％，

步骤b中的结晶温度为5-7℃，结晶时间为7-8h，

步骤b中的养晶温度为8-11℃，养晶时间为25-28h，

步骤c中的结晶温度为5-7℃，结晶时间为3-4h，

步骤c中的养晶温度为8-12℃，养晶时间为18-20h。

3.根据权利要求1所述的米糠油精炼方法，其特征在于，预处理包括以下步骤：脱胶、脱酸、脱水、一级脱轻和二级提纯。

4.根据权利要求3所述的米糠油精炼方法，其特征在于，脱胶为磷酸脱胶，

脱酸为碱炼脱酸，

脱水为闪蒸脱水，

一级脱轻是在刮膜薄膜蒸发器中进行，

二级提纯是高压蒸汽提纯。

5.根据权利要求4所述的米糠油精炼方法，其特征在于，一级脱轻将脱水油中的轻质油与重质油分离，轻质油进入综合油罐中，重质油作为一级脱轻油继续进行二级提纯。

6.根据权利要求5所述的米糠油精炼方法，其特征在于，一级脱轻的操作参数如下：预热温度为180-200℃，真空度为45-50Pa，进料速度为40-50L/min，刮膜转速为30-40r/min，蒸发温度为210-230℃。

7.根据权利要求4所述的米糠油精炼方法，其特征在于，二级提纯进一步除去一级脱轻油中的杂质，得到二级提纯油继续进行分级脱蜡脱色。

8.根据权利要求7所述的米糠油精炼方法，其特征在于，二级提纯的操作参数如下：真空度为P0.9Pa，加热温度为305-325℃。

9.根据权利要求1所述的米糠油精炼方法，其特征在于，脱臭是蒸馏脱臭。