[发明专利]电池模组的注胶工装和注胶方法

权利要求书

1.一种电池模组的注胶工装，其特征在于，包括沿x方向依次间隔布置的若干块内插板（1），所述内插板（1）在x方向上的左、右两侧部均制有若干个沿着y方向依次间隔分布的内凹的圆弧面（101），所述圆弧面（101）的轴线沿z方向延伸、而且所述圆弧面（101）在z方向贯通所述内插板（1），所述内插板（1）的底部开设有若干条向上延伸、且沿y方向依次间隔分布的导热片卡槽（102），所述导热片卡槽（102）在x方向贯通所述内插板（1），并且在y方向上任意相邻的两个所述圆弧面（101）之间均设置有所述导热片卡槽（102）；

电池模组上插设有与导热片卡槽（102）对应的导热片（5），所述导热片（5）伸入导热片卡槽（102）中，从而在相邻两块内插板（1）、相邻两颗电池单体（4）以及导热片（5）之间形成注胶缝隙（c）。

2.如权利要求1所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，每个所述圆弧面（101）均具有相同的曲率半径，而且所述圆弧面（101）在所述内插板（1）上沿y方向均匀分布，在y方向上相邻、且处于不同内插板（1）上的两个所述圆弧面（101）处于同一圆柱面内。

3.如权利要求2所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，所述导热片卡槽（102）在所述内插板（1）上沿y方向均匀分布。

4.如权利要求1所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，所述内插板（1）的顶部固定设置有若干个沿y方向依次间隔分布的连接柱（103）。

5.如权利要求4所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，还包括升降设备，所述升降设备的输出端与所述连接柱（103）相连接，以驱动所述内插板（1）升降移动。

6.如权利要求5所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，所述升降设备的输出端还设置有导热胶的出胶口。

7.如权利要求1所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，还包括两块外插板（2），这两块外插板（2）分别布置于所有所述内插板（1）构成的内插板组在x方向的左、右两外侧，所述外插板（2）在x方向上朝向所述内插板组的那一侧制有若干个沿着y方向依次间隔分布的内凹的第二圆弧面（201），所述第二圆弧面（201）的轴线沿z方向延伸、而且所述第二圆弧面（201）在z方向贯通所述外插板（2），所述外插板（2）的底部开设有若干条向上延伸、且沿y方向依次间隔分布的导热片第二卡槽（202），所述导热片第二卡槽（202）在x方向上朝向所述内插板组的那一侧为敞口结构，并且在y方向上任意相邻的两个所述第二圆弧面（201）之间均设置有所述导热片第二卡槽（202）。

8.如权利要求7所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，所述外插板（2）的底部还开设有向上延伸、且连通相邻两条所述导热片第二卡槽（202）的导热片第三卡槽（203）。

9.如权利要求8所述的电池模组的注胶工装，其特征在于，每个所述圆弧面（101）以及每个所述第二圆弧面（201）均具有相同的曲率半径，所述第二圆弧面（201）在所述外插板（2）上沿y方向均匀分布，在y方向上相邻的圆弧面（101）和第二圆弧面（201）处于同一圆柱面内。

10.一种电池模组的注胶方法，所述电池模组包括：

电池夹具（3），所述电池夹具（3）开设有若干个呈矩阵排布的电池插装孔（301）；

若干颗圆柱形的电池单体（4），这些电池单体（4）分别插设于各个所述电池插装孔（301）中、且呈矩阵状彼此间隔布置，从而在这些电池单体（4）之间形成有若干条沿x方向延伸的横向缝隙（a）以及若干条沿y方向延伸的纵向缝隙（b）；以及

若干块导热片（5），这些导热片（5）分别插设于所述横向缝隙（a）中；

其特征在于，所述注胶方法借助如权利要求1至9中任一所述的注胶工装进行，包括：

将各块所述内插板（1）沿竖向分别插设于各条所述纵向缝隙（b）中，所述圆弧面（101）与所述电池单体（4）的外周面紧贴布置，所述导热片（5）伸入所述导热片卡槽（102）中，并在相邻两块所述内插板（1）、相邻两颗电池单体（4）以及所述导热片（5）之间形成注胶缝隙（c），向所述注胶缝隙（c）内注入导热胶，然后沿竖向反向抽出所述内插板（1）。