[发明专利]一种金属拉丝装置

说明书

本发明涉及拉丝装置技术领域，且公开了一种金属拉丝装置，包括进料口，所述进料口的底部固定安装有压缩框，所述压缩框的内部开设有压缩槽，所述压缩框的左侧活动安装有液压伸缩杆，所述压缩框的右端固定安装有加热管，所述加热管的外表面固定安装有电磁加热圈，所述加热管的内部开设有调节装置，所述加热管的内部活动连接有金属丝。通过进料口进料，启动液压伸缩杆，将材料通过压缩槽进行定性的控制拉丝时的直径，可通过改变压缩槽出口的大小来改变直径大小，再通过手柄转动螺纹杆，带动滑块，通过滑块带动固定轴，可再次的改变通道的直径，这样对于不同的直径要求都能满足，再经过第一拉伸模、第二拉伸模进行拉伸。

技术领域

本发明涉及拉丝装置技术领域，具体为一种金属拉丝装置。

背景技术

目前通过拉丝装置的拉拔处理，使线材不断从粗到细，将由铝材生产厂家生产的线材加工成其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到需要的原料处理要求的线材，或是将铝材加工成所需要的线材，通过压力对材料进行加压。

拉伸模具在拉伸金属丝时会产生废尘，并且传统的拉丝机没有冷却装置，无法及时对金属丝进行冷却，影响模具寿命和金属丝的加工质量，影响拉伸后金属丝的质量，容易造成经济损失，同时无法随意更改线材的直径或是宽度，因此，我们设计了这一种金属拉丝装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属拉丝装置，具备及时冷却，方便更改直径的优点，解决了没有冷却装置，无法随意更改线材的直径的问题。

（二）技术方案

为实现上述及时冷却，方便更改直径的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属拉丝装置，包括进料口，所述进料口的底部固定安装有压缩框，所述压缩框的内部开设有压缩槽，所述压缩框的左侧活动安装有液压伸缩杆，所述压缩框的右端固定安装有加热管，所述加热管的外表面固定安装有电磁加热圈，所述加热管的内部开设有调节装置，所述加热管的内部活动连接有金属丝，所述金属丝的右端活动连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮的中心通过连接板固定连接有箱体，所述箱体内部的下表面左侧固定安装有第一拉伸模，所述箱体内部的下表面右侧固定安装有第二拉伸模，所述箱体内部的下表面且在第一拉伸模与第二拉伸模之间固定安装有第一传动轮，所述箱体上表面的左侧固定安装有抽风管，所述抽风管顶部的右端且在箱体的上表面固定安装有集尘箱，所述集尘箱的右端固定安装有抽风机，所述箱体的右端通过金属丝活动连接有第二定滑轮，所述第二定滑轮的底部固定安装有冷却水槽，所述第二定滑轮靠近冷却水槽竖轴线的一侧且在冷却水槽的内部通过金属丝活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的右侧通过金属丝活动连接有收线辊，所述收线辊的中心活动连接有转轴，所述转轴固定连接有电机，所述电机的底部固定安装有框架。

优选的，所述液压伸缩杆的右端贯穿并延伸至压缩框内部的压缩槽内且压缩槽的右半部的形状为等腰梯形。

优选的，所述箱体两外侧的第一定滑轮的高度与冷却水槽顶部两端的第二定滑轮的高度位于同一水平面上。

优选的，所述箱体两侧底部对称开设有通孔。

优选的，所述的电磁加热圈具体采用铜漆包线材料的加热圈，所述的电磁加热圈具体设置有个。

优选的，所述抽风机与集尘箱的连接口处设置有过滤网。

优选的，所述调节装置包括拉伸管道，所述拉伸管道的外侧面固定连接有固定轴，所述固定轴远离拉伸管道的一端活动连接有固定框，所述固定框的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿框架并在框架的外表面固定安装有螺母，所述螺纹杆的顶部固定安装有手柄。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属拉丝装置，具备以下有益效果：