[发明专利]Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810981134.4 申请日: 2018-08-27
公开(公告)号: CN109022970A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 许晓静;刘正;黄鹏;张洁;张斌;黄烁铭;张进松;王天伦;陈汉辉;张可人 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: C22C21/14 分类号: C22C21/14;C22C21/16;C22C21/00;C22C1/03;C22F1/057;C22F1/04
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 瞿网兰
地址: 212013 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 质量百分比 晶间腐蚀 铝合金 复合合金化 高抗 制备 合金 均质化退火 固溶处理 合金晶粒 时效处理 塑性变形 杂质元素 变形量 热压缩 国标 热压 熔铸
【说明书】:

一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金,该合金主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锶(Sr)和锆(Zr)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为0.901~0.923%,硅(Si)的质量百分比为0.806~0.822%,铜(Cu)的质量百分比为1.01~1.04%,锰(Mn)的质量百分比为0.702~1.061%,锶(Sr)的质量百分比为0.019~0.026%,锆(Zr)的质量百分比为0.203~0.215%,余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火(470℃×24h);(3)热压(变形量为0.625的热压缩塑性变形);(4)固溶处理(540℃×2h);(5)时效处理(190℃×8h)。本发明合金晶粒细小,强度可达315‑324MPa,按国标GB/T7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)其晶间腐蚀深度为199‑245μm。

技术领域

本发明涉及一种铝合金材料,尤其是一种新型6000系铝合金及其制备方法,具体地说是一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金及其制备方法。

背景技术

6000系铝合金是以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为主强化相的铝合金,属于热处理可强化铝合金。合金具有中等强度,无应力腐蚀破裂倾向,焊接性能良好,焊接区腐蚀性能不变,成形性和工艺性能良好等优点。

晶间腐蚀是6000系铝合金常见的一种腐蚀形态,也是一种基础腐蚀形态,对6000系铝合金使用寿命和使用安全性带来很大的损害。一般而言,6000系铝合金的强度愈高,晶间腐蚀性能愈低。现有的6000系铝合金在保证其高强度的同时,其晶间腐蚀深度一般远高于245μm。6000系铝合金易被晶间腐蚀一般在于其易于再结晶,形成大角度晶界。Mn和Zr都能抑制再结晶同时提高抗腐能力,而现有的6000系铝合金其锰含量不超过0.6%,并且通常不含Zr元素。

到目前为止,我国尚未有一种具有自主知识产权的Mn和Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀性能的6000系铝合金可供使用,这一定程度上制约了我国车辆、飞机等领域的发展。

发明内容

本发明的目的是针对现有的6000系铝合金抗晶间腐蚀性能差的问题,通过成分设计发明一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金及其制备方法。

本发明的技术方案之一是:

一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金,其特征在于:它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锶(Sr)和锆(Zr)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为0.901~0.923%,硅(Si)的质量百分比为0.806~0.822%,铜(Cu)的质量百分比为1.01~1.04%,锰(Mn)的质量百分比为0.702~1.061%,锶(Sr)的质量百分比为0.019~0.026%,锆(Zr)的质量百分比为0.203~0.215%,余量为铝和少量杂质元素。

所述的铜(Cu)为Al-Cu中间合金中的铜(Cu),所述的锶(Sr)为Al-Si中间合金中的锶(Sr),所述的锰(Mn)为Al-Mn中间合金中的锰(Mn),所述的锶(Sr)为Al-Sr中间合金中的锶(Sr),所述的锆(Zr)为Al-Zr中间合金中的锆(Zr)。

所述的Al-Cu中间合金中Cu的质量百分比为50.12%,Al-Si中间合金中Si的质量百分比为10.08%,Al-Mn中间合金中Mn的质量百分比为9.95%,Al-Sr中间合金中Sr的质量百分比为9.89%,Al-Zr中间合金中Zr的质量百分比为4.11%。

本发明的技术方案之二是:

一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金的制备方法,其特征是它依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火;(3)热压;(4)固溶处理;(5)时效处理。

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