[发明专利]一种石英石板材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石英石板材，包括如下质量百分含量的各组份：石英粉20‑30％，石英砂40‑45％，硅烷偶联剂1‑3％，固化剂0.5‑3％，氯化铁1‑3％，聚丙烯酸钠3‑6％，重质碳酸钙10‑13％，促进剂1‑2％，不饱和树脂5‑15％。本发明将氯化铁、聚丙烯酸钠及其他原料混合，所得石英石板材的强度和硬度高，吸水率低，不会产生收缩开裂，不仅满足石英石板材的装饰性，更有着优异的防水性能和机械性能，提高了板材的综合性能指标，延长了使用寿命，大大增加了人造石英石板材成品的应用领域。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种石英石板材及其制备方法。

背景技术

人造石英石是采用天然石英砂、石英粉、树脂及颜料混合，经专用设备加工而成的一种新型聚合材料。石英石花色品种多、装饰效果好、硬度高、耐磨性好、抗污性强、抗腐蚀、环保、无辐射、耐高温不变形、强度高、韧性好、易连结。人造石英石板材无辐射，防污效果好，是替代天然大理石首选绿色环保家装材料。相较于天然石材，石英石具有无毒无污染、色彩丰富等独特优势；相较于人造岗石，石英石具有强度高、韧性好、耐高温等优势。因为具有天然石材和人造岗石无法比拟的优点和特质，石英石已成为石材市场的新宠，被建筑市场广泛采用。

人造石英石制品一般利用不饱和聚酯树脂和石英石粉填料生产，但目前人造石英石板材存在强度不高、易开裂、断裂，严重影响了人造石英石的使用寿命。因此，开发一种高强度人造石英石板材是本领域技术人员一直攻克的难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种石英石板材及其制备方法。

本发明提供了一种石英石板材，包括如下质量百分含量的各组份：石英粉20-30％，石英砂40-45％，硅烷偶联剂1-3％，固化剂0.5-3％，氯化铁1-3％，聚丙烯酸钠3-6％，重质碳酸钙10-13％，促进剂1-2％，不饱和树脂5-15％。

优选的，所述石英石板材包括如下质量百分含量的各组份：石英粉28％，石英砂42％，偶联剂2.5％，固化剂1.5％，氯化铁3％，聚丙烯酸钠5％，重质碳酸钙10％，促进剂1％，不饱和树脂7％。

优选的，所述石英粉的粒径为100-300目。

优选的，所述石英砂的粒径为10-80目。

优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷(A151)、γ—氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)中的一种。

优选的，所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮和过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或多种。

优选的，所述促进剂为三乙醇胺或异辛酸钴。

优选的，所述不饱和树脂为为间苯型不饱和聚酯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯树脂中的一种或两种。

本发明还提供了一种石英石板材的制备方法，包括以下步骤：在50-80r/min的搅拌下依次加入石英砂40-45％，石英粉20-30％，硅烷偶联剂1-3％，氯化铁1-3％，聚丙烯酸钠3-6％，不饱和树脂5-13％，重质碳酸钙10-15％，促进剂1-2％和固化剂0.5-3％，加完后，增大搅拌速度至100-200r/min，继续搅拌10-30min，混匀后得到混合料；将混合料灌入模具中，然后在真空条件下压制成型，成型后的板材在90-95℃下固化反应，反应结束后经过脱模，冷却，即得石英石板材。

优选的，所述真空条件下的真空度为-0.1～-0.08MPa。

本发明中所述重质碳酸钙为石家庄晨曦耐火材料有限公司提供的型号为CX-6。