[发明专利]一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆及其制备方法

权利要求书

1.一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆，包括钢筋、水泥、废弃混凝土块和水，其特征在于：所述节能环保型免蒸养再生混凝土电杆还包括高效减水剂，所述钢筋、水泥、废弃混凝土块、水和高效减水剂按照质量比重分别为：钢筋1份、水泥4份、废弃混凝土块（2.1-2.6）份、水（1.6-1.88）份和高效减水剂（0.3-0.4）份。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆，其特征在于：所述高效减水剂包括萘磺酸钠甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物中的一种或者多种混合剂。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆，其特征在于：所述钢筋用于捆扎钢筋架，所述钢筋架包括钢筋圈和贯穿钢筋圈的钢筋肋杆，所述钢筋圈与钢筋肋杆通过钢丝扎接。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆，其特征在于：相邻的两个所述钢筋圈之间的距离为15-20cm。

5.一种如权利要求1-4所述的节能环保型免蒸养再生混凝土电杆的制备方法，其特征在于：该节能环保型免蒸养再生混凝土电杆的制备方法的具体制备方法如下：

S1：扎钢筋框架：将钢筋切割成型为钢筋圈与钢筋肋杆，钢筋肋杆采用4-6组，钢筋圈套在钢筋肋杆且等距离分隔开，将钢筋圈与钢筋肋杆之间通过铁丝扎上连接支撑成型钢筋骨架；

S2：将钢筋框架置于模具中：将模具的内壁上均与涂刷上防粘涂料，待防粘涂料干后，将步骤S1中制成的钢筋骨架置于模具中；

S3：混合再生混凝土原料：将废弃混凝土块破碎，将钢筋、水泥、破碎后的废弃混凝土块、水和高效减水剂按照比例混合得到再生混凝土原料；

S4：向模具中注入再生混凝土，通过离心的方式成型：将步骤S3中混合后的再生混凝土原料注入模具中，通过驱动机构将模具驱动转动，通过离心的方式将模具中的再生混凝土原料进行离心处理，模具中设置加热设备，对再生混凝土原料热成型为电杆；

S5：脱模：待步骤S4中再生混凝土原料成型后，将成型的电杆从模具中取出。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中加热设备为电加热设备，且电加热设备的加热温度为100-140℃。

7.根据权利要求5所述的一种节能环保型免蒸养再生混凝土电杆的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中再生混凝土原料在模具中的成型时间为8-10小时。