[发明专利]等离子体烟气处理高浓度盐水中分离SO4

说明书

本发明公开了一种等离子体烟气处理高浓度盐水中分离SO₄^2‑制CaSO₄的方法系统，包括纳滤工艺系统和CaSO₄产出工艺系统。NF工艺系统用于分离二价SO₄^2‑和一价盐离子，分为NF‑1和NF‑2；CaSO₄产出工艺系统用于将NF‑1浓水高度浓缩的SO₄^2‑脱除，得到纯度高的CaSO₄，同时将上层清液经软化后回流至进水箱。本发明可以无二次污染的从15%~20%高盐废水中分离出SO₄^2‑，得到纯度高的CaSO₄，实现了SO₄^2‑的回收利用，以及工艺系统内废水的近零排放。

技术领域

本发明涉及工业高含盐废水处理领域，具体涉及一种等离子体烟气处理高浓度盐水中分离SO₄^2-制CaSO₄的方法与系统。

背景技术

工业高含盐废水中的氯盐和硫酸盐等都具有实际存在的利用价值，直接浓缩排放造成资源的浪费和环境污染，因此对高盐废水中的盐类可进行回收利用；而高含盐废水中经常是多种离子共存，很多时候需要分别处理并回收不同的盐类进行利用。目前的技术，比如常规混絮凝、沉淀、过滤等，能够很好的去除盐水中的重金属、SS等杂质，得到只含有Na⁺、K⁺、Cl^-、SO₄^2-的工业含盐水。

目前，在我国工业废水处理领域，尤其是在飞灰等离子体烟气酸洗废水的处理过程中，对于掺杂有高SO₄^2-（8~12g/L）的高含盐废水（15%~20%）中SO₄^2-的分离技术极少涉及。经理论分析，在蒸发分盐的过程中，高浓度SO₄^2-会导致Na₂SO₄、NaCl以及K₂SO₄、KCl的分离允许范围非常小，往往得到的是氯盐和硫酸盐的混盐，而且随着浓缩过程的循环，硫酸盐含量越来越高，分盐更加困难。

在氯碱行业，对于高SO₄^2-的高含盐水去除SO₄^2-往往采用投加钡盐或者钙盐去除，但是这种方法会产生二次污染，存在药剂毒害风险，且药剂投加量大，运行成本高，并且氯碱行业的SO₄^2-浓度一般≤ 5 g/L即可满足要求，而这个浓度在工业废水处理领域，尤其涉及到工业的分盐系统中仍不能满足要求，如果采用药剂进一步去除需要更大的成本。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种等离子体烟气处理高浓度盐水中分离SO₄^2-制CaSO₄的方法与系统。

本发明的技术方案为：一种等离子体烟气处理高浓度盐水中分离SO₄^2--制得CaSO₄的系统，包括进水箱、提升泵、高压泵、纳滤工艺系统和CaSO₄产出工艺系统，纳滤工艺系统分为NF-1和NF-2， CaSO₄产出工艺系统包括硫酸根脱除器与软化器，进水箱的出水端与NF-1的进水端连接，进水箱与NF-1之间的管道上依次设置有提升泵与高压泵，NF-1的产水端与NF-2的进水端连接，NF-2的产水端与蒸发结晶系统连接，NF-2的浓水端与进水箱连接；NF-1的浓水端与硫酸根脱除器的进水端连接，硫酸根脱除器的上部与软化器连接，软化器与进水箱连接。

进一步地，NF膜的膜材质为改性高分子。