[发明专利]一种隔音板及其与型钢的连接方法

说明书

一种型钢与隔音板连接结构，属环保行业隔音墙制作、安装领域，其特征是隔音板内预埋有连接件，连接件设置螺纹连接孔；隔音板的连接件的螺纹连接孔连接螺栓一端，螺栓另一端连接压板，并通过压板将型钢翼缘压紧。本发明对隔音板和型钢跨距尺寸精度要求降低，可提高施工灵活性和施工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。

技术领域

本发明属环保行业隔音墙制作、安装领域，具体涉及一种由型钢与隔音板的连接方式。

背景技术

常规的隔音墙为在工厂进行型钢和隔音板制作、现场进行型钢支撑架的安装以后，再将成品隔音板插入型钢翼缘之间的制作安装方法。由于型钢支撑架已完成安装，型钢与型钢之间跨距已固定，故对隔音板的尺寸误差要求很小，且因隔音板安装在型钢翼缘之间，隔音墙从外观上无法保持整齐与统一性。

发明内容

本发明的目的旨在提供结构简单、安装方便的一种由型钢与隔音板的连接方式，它因对隔音板和型钢跨距尺寸精度要求的降低，从而提高施工灵活性和施工效率、最终实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。从根本上解决项目现场因隔音板尺寸误差或型钢与型钢之间跨距误差所导致的无法安装的问题以及外观不统一的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下解决方案：

一种隔音板，其特征是在现有隔音板内预埋有连接件，连接件设置螺纹连接孔。

一种型钢与隔音板连接方法，其特征是所述隔音板在加工、组装阶段，将事先制作好的预埋件预埋到隔音板内；现场施工时连接件的螺纹连接孔连接螺栓一端，螺栓另一端连接压板，并通过压板将型钢翼缘压紧。

压板是作为连接的一部分，被螺栓拧紧后压紧到型钢翼缘上从而固定隔音板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、外观整齐、自成一体；

2、对钢结构支撑体系的跨距精度要求降低；

3、提高生产、施工效率，实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。

附图说明

图1为本发明中型钢与隔音板连接结构示意图。

图中，1、隔音板；2、连接压板；3、螺栓；4、H型钢,5、连接件。

具体实施方式

图1所示，一种型钢与隔音板的连接结构，包括H型钢4、隔音板1、螺栓3，其特征是所述隔音板1内预埋连接件5，连接件5设置螺栓连接孔，螺栓3一头与连接件的连接孔连接，螺栓另一头通过连接压板2与H型钢4的翼缘紧固连接。

所述隔音板1为现有任意隔音板。现有任意隔音板在加工、组装阶段，将事先制作好的预埋件预埋到现有任意隔音板内。