[发明专利]一种汽蒸加热原位生成-浸渍涂覆制备抑菌保鲜无纺布包装材料的方法在审
申请号: | 201810978878.0 | 申请日: | 2018-08-27 |
公开(公告)号: | CN109235036A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 范福中 | 申请(专利权)人: | 安徽利通达纤维新材料有限公司 |
主分类号: | D06M15/03 | 分类号: | D06M15/03;D06M11/83;D06M13/238;D06M13/00;D06M15/00;D06M11/55;D06M11/28;D06M101/20 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 236600 安徽省阜阳市太和县*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无纺布 浸渍 聚丙烯无纺布 汽蒸 抑菌 蒸馏水 浸泡 表面亲水改性 原位生成纳米 保鲜 浸入 原位生成 茶多酚 壳聚糖 银颗粒 涂覆 制备 加热 饱和蒸汽条件 混合溶液中 壳聚糖溶液 低速分散 反复清洗 恒温恒湿 机械分散 去离子水 无水乙醇 氧化腐蚀 乙酸溶液 混合液 再干燥 振荡 裁切 水浴 清洗 取出 | ||
本发明公开了一种汽蒸加热原位生成‑浸渍涂覆制备抑菌保鲜无纺布包装材料的方法,将聚丙烯无纺布裁切后在无水乙醇中浸泡,用蒸馏水反复清洗,干燥后,置于酸性氧化腐蚀液中浸泡,在水浴中反应,干燥后,在蒸馏水中浸泡,再干燥制得表面亲水改性的聚丙烯无纺布;将所得表面亲水改性的聚丙烯无纺布浸入到混合溶液中,振荡处理后,取出用去离子水清洗,置于饱和蒸汽条件下汽蒸,在无纺布上原位生成纳米银颗粒;向壳聚糖中加入乙酸溶液,机械分散制得壳聚糖溶液,加入茶多酚,低速分散搅拌,制得壳聚糖‑茶多酚混合液;将所得原位生成纳米银颗粒的无纺布浸入其中,在恒温恒湿箱内浸渍,制得抑菌保鲜无纺布包装材料。
技术领域
本发明属于无纺布材料领域,具体涉及一种汽蒸加热原位生成-浸渍涂覆制备抑菌保鲜无纺布包装材料的方法。
背景技术
随着生活质量的提高和食品在生产、流通、贮存和消费方式等环节的多元化,消费者对食品本身的质量、包装的安全保鲜、风味和方便食用等要素有了更高的要求。因此各国都在加快节奏进行食品包装新材料、新技术的研究和开发,而活性包装正因为它特有的优势(不仅是产品与外界环境的屏障,而且结合了先进的食品包装和材料科学技术,最大限度地保持了包装食品的质量。)成为国内外研究的一大趋势。目前,国内外学者在以塑料薄膜为基材开发活性包装材料方面做了大量的研究,其中主要以抑菌活性包装材料为主,而对抗氧化活性包装材料的研究相对较少,并且活性包装新材料在我国商品包装中的应用尚未普及。而且在研究活性包装材料时通常选择的基材是塑料薄膜、可食性材料、纸等,而选择价格低廉、性能优异、绿化环保适应性广的无纺布鲜有报道,因此对纳米银-壳聚糖-茶多酚涂覆无纺布这一新型活性包装材料(综合考虑抑菌、抗氧化、机械强度等性能指标,研制具有抗氧化、抑菌等复合化活性功能的包装材料,全面抑制食品腐败,延长食品货架期,增强材料的机械性能,使其更广泛的被应用到实际生活中)的制备和性能研究也依旧是崭新的研究课题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种汽蒸加热原位生成-浸渍涂覆制备抑菌保鲜无纺布包装材料的方法,依照该方法制作的无纺布包装材料保鲜效果明显,抑菌性较好,具有优异的耐洗性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种汽蒸加热原位生成-浸渍涂覆制备抑菌保鲜无纺布包装材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)聚丙烯无纺布表面亲水改性:
将聚丙烯无纺布裁切后在无水乙醇中浸泡20-25h,用蒸馏水反复清洗,在63-67℃下干燥后,置于酸性氧化腐蚀液中浸泡,于33-37℃水浴中反应3-4h,在60-63℃下干燥1-2h后,在蒸馏水中浸泡7-8h,再于60-63℃下干燥1-2h,制得表面亲水改性的聚丙烯无纺布;
(2)枇杷叶提取液和银离子在无纺布上的吸附:
将(1)中所得表面亲水改性的聚丙烯无纺布按浴比1:70浸入到混合溶液中,振荡处理55-65min后,取出用去离子水清洗,置于饱和蒸汽条件下汽蒸25-35min,在无纺布上原位生成纳米银颗粒;
(3)制备抑菌保鲜无纺布包装材料:
向5-10份壳聚糖中加入1%的乙酸溶液,机械分散制得壳聚糖溶液,加入5-10份茶多酚,低速分散搅拌,制得壳聚糖-茶多酚混合液;将(2)中所得原位生成纳米银颗粒的无纺布浸入其中,在恒温恒湿箱内浸渍23-25h,制得抑菌保鲜无纺布包装材料。
进一步的,步骤(1)中向50-60份浓度为15%的硫酸溶液中加入13-14份六水合三氯化铁,溶解制得酸性氧化腐蚀液。
进一步的,步骤(2)中枇杷叶提取物的制备:将枇杷叶清洗干净,烘干后研磨成粉末,向4-6份枇杷叶粉末中按料液比1:20-30加入去离子水,在80-85℃下加热浸取70-90min后,抽滤、以4000rpm的速度离心分离15-25min,得到枇杷叶提取物滤液;
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