[发明专利]一种用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法

说明书

本发明公开了一种用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法，包括如下步骤：将无机填充剂、无机颜料、有机硅烷放入捏合机中，捏合20‑30min，得到捏合料备用；将SBS放入反应釜中，在常压条件下缓慢搅拌并加热，直到SBS完全熔融，将橡胶粉或橡胶颗粒、改性剂、氢化松香加入所述反应釜中，缓慢搅拌均匀，在260℃保温20‑30min；将准备好的捏合料加入所述反应釜中，缓慢搅拌均匀；出料，自然冷却成型，即得到用SBS作载体生产的高分子铺装材料。该方法制备的高分子铺装材料具有无邻苯二甲酸酯、无氯化石蜡、无挥发性有机物、无异氰酸树脂、无异味的特点。

技术领域

本发明涉及高分子铺装材料技术领域，具体来说，涉及一种用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法。

背景技术

合成材料面层是经一定的施工工艺将高分子合成材料铺装于运动场地基础之上而成的弹性表面，合成材料面层运动场地对人体健康产生危害的主要方式之一是其有害物质释放。合成材料面层的有害物质释放量会随温度的升高呈现几倍甚至几十倍的增加，近年来屡次爆发的“毒跑道”事件均发生在夏季太阳高温直射的条件下，控制有害物质释放是防止“毒跑道”事件再次发生的关键。

传统的高分子铺装材料是甲苯二异氰酸酯型的，甲苯二异氰酸酯对人体的呼吸系统有强烈的刺激性，而且会缓慢释放有害气体。

邻苯二甲酸酯类化合物是一类典型增塑剂，部分邻苯二甲酸类化合物可干扰内分泌，使男子精液量和精子数量减少，精子运动能力低下，精子形态异常，并可导致女童性早熟和内分泌紊乱。

氯化石蜡为合成材料面层中的增塑剂和阻燃剂，中长链氯化石蜡没有明显毒性，但短链氯化石蜡具有明显的刺激气味，并能影响免疫系统和生殖系统，且易挥发到空气中产生毒害。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)作载体生产高分子铺装材料的方法，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法，包括如下步骤：

S1、按重量份计，将无机填充剂10-30份、无机颜料1-3份、有机硅烷0.1-0.2份放入捏合机中，捏合20-30min，得到捏合料备用；

S2、按重量份计，将SBS 100份放入反应釜中，在常压条件下缓慢搅拌并加热，直到SBS完全熔融，将橡胶粉或橡胶颗粒300-400份、改性剂1-3份、氢化松香2-3份加入所述反应釜中，缓慢搅拌均匀，在260℃保温20-30min；

S3、将步骤S1制备的捏合料加入所述反应釜中，缓慢搅拌均匀；

S4、出料，自然冷却成型，即得到用SBS作载体生产的高分子铺装材料。

进一步的，所述无机填充剂为碳酸钙、硅酸钙、硅酸铝、硫酸钡、二氧化硅、氧化铝、氧化铁、碳黑中的一种或多种，所述碳酸钙为轻质碳酸钙。

进一步的，所述改性剂为丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩醛、乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）中的一种或多种。

本发明的用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法可制备任意厚度的现场浇注铺装面层，也可以预先制备成一定厚度的卷材或块材，至现场再用喷灯加热粘接或拼装；本发明的用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法可制备渗水型面层，也可以制备非渗水型面层，其中渗水型面层只能预制。本发明的用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法也可以添加阻燃剂。

本发明的有益效果：本发明的用SBS作载体生产高分子铺装材料的方法制备得到的产品具有无邻苯二甲酸酯、无氯化石蜡、无挥发性有机物、无异氰酸树脂的特点，各项物理机械性能均可达到国标的要求；此外，由于橡胶颗粒或粉末被SBS树脂包裹，其中的硫黄、过氧化物等无法逸出，因此无异味。