[发明专利]一种烧结环冷机回转框架的调圆方法

说明书

本发明涉及一种烧结环冷机回转框架的调圆方法，包括以下步骤：（1）在环冷机台车卸矿曲轨处安装临时水平轨；（2）以环冷机安装中心点为基准，调整侧轨顶面半径L2，以环冷机的内水平轨和外水平轨为基准调整侧轨标高；（3）依次测量所有台车内框架梁的中心点与侧轨顶面的间距L1，根据上述所测的L1值，调整台车内框架梁的中心点与侧轨顶面的间距；（4）调整回转框架，使各个侧挡轮与侧轨的之间的间隙值均匀，极限偏差为±2mm，然后紧固回转框架螺栓；（5）外加动力转动台车运转2~3小时，调整侧挡轮与侧轨的间隙，以及内水平轨、外水平轨与台车轮的间隙，使各间隙满足上述偏差要求；（6）重复步骤（5），2~3天后，对回转框架螺栓紧固至少两遍。

技术领域

本发明涉及烧结设备维修技术领域，尤其涉及到一种烧结环冷机回转框架的调圆方法。

背景技术

烧结环冷机是烧结生产的主要设备，由于其冷却效率高、设备投资较少、占地面积小、冷却能耗低、生产适应性强，因此成为应用最为广泛的一种冷却设备。

环冷机是由多部台车组成的圆环体，靠内、外水平轨支撑做环形运行，每部台车由内外回转框架、三角梁及台车本体组成，每个台车有三个支撑点，在台车走行方向的前端，有一个支撑点为销轴与球面轴承，与传动框架上的径向三角梁的中部相接，而后端的两个支撑点是利用台车车轮与环冷机的内、外水平轨道相接触。

烧结环冷机的工作原理是：烧结机卸下的烧结矿经单辊破碎机破碎后，进入给料漏斗，通过给料溜槽连续均匀的布在环冷机台车上，同时鼓风机将冷空气送入台车下的风箱，对烧结矿进行冷却，台车经驱动装置驱动运转至卸料曲轨处，车轮开始沿曲轨下降，将已冷却的烧结矿卸至排料漏斗。

环冷机在大中修过程中回转框架圆度的调整，直接决定环冷机运行质量，而目前还没有较好的方法进行环冷机回转框架圆度调整，实际调整后，经常出现台车轮啃轨现象，严重的甚至会导致环冷机无法运转。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种烧结环冷机回转框架的调圆方法，不仅可以提高回转框架圆度，而且调圆时间大幅缩短，提高了维修效率。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种烧结环冷机回转框架的调圆方法，包括以下步骤：

（1）在环冷机台车卸矿曲轨处安装临时水平轨，在回转框架与台车安装完毕后，可以方便回转框架及台车的测量及调整；

（2）以环冷机安装中心点为基准，调整侧轨顶面半径L2，使顶面半径偏差为±2mm；以环冷机的内水平轨和外水平轨为基准调整侧轨标高，使侧轨标高偏差为±2mm；

（3）依次测量所有台车内框架梁的中心点与侧轨顶面的间距L1，并做好记录，根据上述所测的L1值，调整台车内框架梁的中心点与侧轨顶面的间距，使L1的偏差为±2mm；

（4）以每4个侧挡轮为一组，调整回转框架，使各个侧挡轮与侧轨的之间的间隙值均匀，极限偏差为±2mm，然后紧固回转框架螺栓；

（5）外加动力转动台车运转2~3小时，调整侧挡轮与侧轨的间隙，以及内水平轨、外水平轨与台车轮的间隙，使各间隙满足上述偏差要求；

（6）重复步骤（5），2~3天后，对回转框架螺栓紧固至少两遍。

作为优化，还包括步骤（7）调整台车轮轮缘与水平轨的侧间隙至相等，先紧固销轴座上的连接螺栓，最后将连接螺栓与销轴座焊接。本优化方案方便确定台车销轴座的位置，并保证了台车销轴座的准确定位。

作为优化，还包括步骤（8）沿回转框架的圆周方向分割4个等分点，同时对外回转框架外角板、外回转框架内角板、内回转框架外角板和内回转框架内角板周向进行满焊。