[发明专利]一种注塑制品用的冷冻切割设备

说明书

一种注塑制品用的冷冻切割设备，包括机架、步进电机、滚珠丝杠、工作台、旋转电机Ⅰ、旋转电机Ⅱ、电机框架Ⅰ、电机框架Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、内螺纹筒Ⅰ、内螺纹筒Ⅱ、外螺纹筒、刀具以及上位机，内螺纹筒Ⅱ内设置有制冷装置以及弹丸喷射装置Ⅰ；上位机通过控制器分别与步进电机、旋转电机Ⅰ、旋转电机Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、制冷装置以及弹丸喷射装置Ⅰ连接；通过本发明的实施，可有效降低刀具切割产生的热量，对注塑制品进行表面的脆化以及预破坏后再进行切割，可有效提高刀具切割注塑制品的效率，提高刀具使用寿命。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种注塑制品用的冷冻切割设备。

背景技术

注塑制品（Injection molding products）是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。

塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

现有技术在针对注塑制品进行切割时，通常采用的是刀具切割，由于注塑制品的摩擦系数高，切割时刀具与注塑制品摩擦界面大，切割时产生非常高的热量，一方面会使注塑制品发粘、发烟，降低性能；另一方面会使刀具因温度过高而缩短使用寿命，且延长切割时间，降低切割效率。

因此亟需研发一种能够针对注塑制品切割时有效降低刀具切割产生的热量、提高刀具使用寿命、加快切割效率的切割设备。

发明内容

发明目的：为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种注塑制品用的冷冻切割设备，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种注塑制品用的冷冻切割设备，包括机架、步进电机、滚珠丝杠、工作台、旋转电机Ⅰ、旋转电机Ⅱ、电机框架Ⅰ、电机框架Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、内螺纹筒Ⅰ、内螺纹筒Ⅱ、外螺纹筒、刀具以及上位机，所述电机框架Ⅰ以及电机框架Ⅱ分别与机架固定连接，所述旋转电机Ⅰ设置在电机框架Ⅰ内，所述旋转电机Ⅱ设置在电机框架Ⅱ内，所述步进电机的输出轴与滚珠丝杠连接，所述工作台套设在滚珠丝杠上，所述工作台的上端设置有两个限位挡板，所述外螺纹筒套设在限位挡板外侧；所述旋转电机Ⅰ的输出轴与升降油缸Ⅰ连接，所述旋转电机Ⅱ的输出轴与升降油缸Ⅱ连接，所述内螺纹筒Ⅰ的一端固定在升降油缸Ⅰ上，所述内螺纹筒Ⅱ的一端固定在升降油缸Ⅱ上，所述内螺纹筒Ⅱ内设置有固定板，所述固定板的底端设置有两个连接板，两个连接板的中间设置有加强筋，所述刀具从上至下分别与内螺纹筒Ⅰ的顶端以及加强筋固定连接；所述内螺纹筒Ⅰ内设置有制冷装置以及弹丸喷射装置Ⅰ；所述上位机通过控制器分别与步进电机、旋转电机Ⅰ、旋转电机Ⅱ、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ、制冷装置以及弹丸喷射装置Ⅰ连接。

作为本发明的一种优选方式，所述内螺纹筒Ⅰ以及内螺纹筒Ⅱ的底部套设有橡胶密封圈。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台内设置有超声波发生器，所述限位挡板内设置有金属软管，所述金属软管一端与超声波发生器连通，另一端连通至两个限位挡板围成的中间区域；所述超声波发生器通过控制器与上位机连接。

作为本发明的一种优选方式，所述固定板呈中空状且内部设置有弹丸喷射装置Ⅱ，底部设置有喷头，所述喷头与弹丸喷射装置Ⅱ连接，所述弹丸喷射装置Ⅱ通过控制器与上位机连接。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台的一侧设置有紧固调节件，所述机架上设置有出料口。