[发明专利]一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低粘度环保型片状柔软剂，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油82‑90份、二乙醇胺1‑4份、三乙醇胺1‑3份、二乙烯三胺3‑6份、冰醋酸2‑3份、降粘剂1‑2份、消泡剂0.1‑0.3份。本发明还公开了一种低粘度环保型片状柔软剂的制备方法，本发明制备方法制得的柔软剂粘度小、泡沫低，耐盐/碱及阴离子稳定性也得到提升，并且不含有羟乙基乙二胺，属于环境友好型产品。

技术领域

本发明具体涉及一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法。

背景技术

柔软剂是纺织印染加工后整理领域不可或缺的重要组成部分，可赋予纺织品优异的触感，提升纺织品的附加值。片状柔软剂是柔软剂的重要组成部分，其用量少，储藏稳定，不易发霉，可节约运输费，降低成本。

在实际生产应用过程中，片状柔软剂需要用水溶化后备用，片状柔软剂是否环保、水溶性情况、泡沫情况、耐碱/盐及阴离子稳定性、粘度及其变化情况是评估其品质好坏的重要指标。不环保，存在难以生物降解组分，易对水体造成污染，影响人类健康；水溶性差，影响纺织印染加工企业能耗及效率；泡沫多、耐酸碱盐及阴离子稳定性差，易在纺织品上产生“软斑”或者“色点”；粘度大并且在备用过程中持续增长，难以通过管路系统输送至料槽内使用，同时影响与其它柔软剂的复配均匀度及稳定性。

目前市场上存在的片状柔软剂，大多含有不环保组分-羟乙基乙二胺，泡沫较多、耐碱/盐及阴离子稳定性差，用水溶化后粘度较大，并且在储存备用的过程中粘度持续增大直至出现分层的情况。

发明内容

针对背景技术中的问题，本发明提供一种低粘度环保型片状柔软剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种低粘度环保型片状柔软剂，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油82-90份、二乙醇胺1-4份、三乙醇胺1-3份、二乙烯三胺3-6份、冰醋酸2-3份、降粘剂1-2份、消泡剂0.1-0.3份。

作为优选，一种低粘度环保型片状柔软剂，该柔软剂包括如下重量份数的原料：氢化油85-90份、二乙醇胺1.5-3.5份、三乙醇胺1-2.5份、二乙烯三胺3-5份、冰醋酸2.5-3份、降粘剂1.5-2份、消泡剂0.2-0.3份。此配比原料可以确保物料的反应充分性和产品的综合性能。

作为优选，氢化油为极度氢化油。

作为优选，采用醇醚型表面活性剂作为降粘剂，包括但不限于AEO-80，AS-80，AT-80等高EO(聚氧乙烯基)数的醇醚型产品。

作为优选，消泡剂为聚醚型消泡剂，包括但不限于GP型、GPE型等。

本发明还提供了一种低粘度环保型片状柔软剂的制备方法，该方法用于制备上述柔软剂，包括以下步骤：

(1)将氢化油加入到反应容器中，真空条件下，升温至90-100℃进行融化；

(2)待反应容器内物料融化至完全透明后，停止抽真空，充氮气保护，进行搅拌，搅拌速度80-90r/min，将二乙醇胺、三乙醇胺依次加入反应釜中，升温至110-115℃，加入二乙烯三胺；

(3)升温至140-150℃，保温反应3.5-4.5h，然后降温至85-90℃，加入冰醋酸，保温85-90℃，反应30-50min；

(4)依次加入降粘剂、消泡剂，并将搅拌速度升至95-100r/min，保温85-90℃，反应30-40min；

(5)控制反应容器内温度85-90℃，放料，切片机进行切片，得到低粘度环保型片状柔软剂。

作为优选，步骤(1)中真空度为-0.09MPa。

本发明的有益效果：