[发明专利]一种多功能研磨装置

权利要求书

1.一种多功能研磨装置，包括成品输送移动底架机构(1)、机身机构(2)、研磨执行机构(3)、研磨驱动机构(4)，其特征在于：成品输送移动底架机构(1)包括移动轮机构(1-1)、输送带机构(1-2)、底架机构(1-3)，移动轮机构(1-1)位于底架机构(1-3)的下方，移动轮机构(1-1)与底架机构(1-3)的连接方式为螺栓连接，输送带机构(1-2)设置在底架机构(1-3)的内部，输送带机构(1-2)与底架机构(1-3)的连接方式为螺栓连接；

移动轮机构(1-1)包括移动轮本体(1-1-1)、移动轮固定杆(1-1-2)、移动轮支撑杆(1-1-3)、移动轮固定座(1-1-4)，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)相连，移动轮本体(1-1-1)与移动轮固定杆(1-1-2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮支撑杆(1-1-3)相连，移动轮固定杆(1-1-2)与移动轮支撑杆(1-1-3)的配合方式为过盈配合，移动轮支撑杆(1-1-3)位于移动轮固定座(1-1-4)的下方，移动轮支撑杆(1-1-3)与移动轮固定座(1-1-4)的连接方式为焊接；

输送带机构(1-2)包括输送辊筒机构(1-2-1)、传送带(1-2-2)、输送带机构驱动装置(1-2-3)，输送辊筒机构(1-2-1)与传送带(1-2-2)相连，输送辊筒机构(1-2-1)与传送带(1-2-2)的配合方式为接触配合，输送带机构驱动装置(1-2-3)与输送辊筒机构(1-2-1)相连，输送带机构驱动装置(1-2-3)与输送辊筒机构(1-2-1)的连接方式为联轴器连接；

输送辊筒机构(1-2-1)包括辊筒底座(1-2-1-1)、辊筒支撑座(1-2-1-2)、辊筒固定轴(1-2-1-3)、辊筒本体(1-2-1-4)，辊筒底座(1-2-1-1)位于辊筒支撑座(1-2-1-2)的下方，辊筒底座(1-2-1-1)与辊筒支撑座(1-2-1-2)的连接方式为焊接，辊筒固定轴(1-2-1-3)与辊筒支撑座(1-2-1-2)相连，辊筒固定轴(1-2-1-3)与辊筒支撑座(1-2-1-2)的连接方式为轴承连接，辊筒固定轴(1-2-1-3)设置在辊筒本体(1-2-1-4)的内部，辊筒固定轴(1-2-1-3)与辊筒本体(1-2-1-4)的连接方式为键连接；

输送带机构驱动装置(1-2-3)包括输送带机构驱动装置底座(1-2-3-1)、输送带机构驱动电机(1-2-3-2)、输送带机构驱动电机轴(1-2-3-3)，输送带机构驱动电机(1-2-3-2)位于输送带机构驱动装置底座(1-2-3-1)的上方，输送带机构驱动电机(1-2-3-2)与输送带机构驱动装置底座(1-2-3-1)的连接方式为焊接，输送带机构驱动电机轴(1-2-3-3)设置在输送带机构驱动电机(1-2-3-2)的内部，输送带机构驱动电机轴(1-2-3-3)与输送带机构驱动电机(1-2-3-2)的连接方式为轴承连接；

底架机构(1-3)包括底架本体(1-3-1)、落料开口(1-3-2)、中间空腔(1-3-3)，落料开口(1-3-2)开在底架本体(1-3-1)的上端面上，中间空腔(1-3-3)开在底架本体(1-3-1)左端面上；

机身机构(2)包括进料门拉手(2-1)、进料门机构(2-2)、进料口(2-3)、机身本体(2-4)、研磨槽板(2-5)、传动轴通过孔(2-6)，进料门拉手(2-1)位于进料门机构(2-2)的上方，进料门拉手(2-1)与进料门机构(2-2)的连接方式为焊接，进料门机构(2-2)位于机身本体(2-4)的上方，进料门机构(2-2)与机身本体(2-4)的连接方式为铰接，进料口(2-3)开在机身本体(2-4)的上方，研磨槽板(2-5)设置在机身本体(2-4)的内壁上，研磨槽板(2-5)与机身本体(2-4)的连接方式为螺栓连接，传动轴通过孔(2-6)开在机身本体(2-4)的右侧；

进料门机构(2-2)包括进料门锁杆(2-2-1)、进料门锁杆复位弹簧(2-2-2)、进料门锁杆座(2-2-3)、进料门本体(2-2-4)，进料门锁杆(2-2-1)位于进料门锁杆座(2-2-3)的左端，进料门锁杆(2-2-1)与进料门锁杆座(2-2-3)的连接方式为螺旋连接，进料门锁杆复位弹簧(2-2-2)位于进料门锁杆座(2-2-3)的左侧，进料门锁杆复位弹簧(2-2-2)与进料门锁杆座(2-2-3)的连接方式为焊接，进料门锁杆座(2-2-3)与进料门本体(2-2-4)相连，进料门锁杆座(2-2-3)与进料门本体(2-2-4)的连接方式为焊接，进料门锁杆座(2-2-3)设置在进料门本体(2-2-4)的内部，进料门锁杆座(2-2-3)与进料门本体(2-2-4)的配合方式为间隙配合；

研磨槽板(2-5)包括研磨槽板起吊孔(2-5-1)、研磨槽板本体(2-5-2)，研磨槽板起吊孔(2-5-1)开在研磨槽板本体(2-5-2)的上下对称两端；

研磨执行机构(3)包括分料圆盘(3-1)、溜料锥形筒(3-2)、研磨执行机构本体(3-3)、带锥齿轮偏心套(3-4)、底座固定轴(3-5)，分料圆盘(3-1)位于溜料锥形筒(3-2)的上方，分料圆盘(3-1)与溜料锥形筒(3-2)的连接方式为螺旋连接，研磨执行机构本体(3-3)位于溜料锥形筒(3-2)的下方，研磨执行机构本体(3-3)与溜料锥形筒(3-2)的连接方式为螺旋连接，带锥齿轮偏心套(3-4)位于研磨执行机构本体(3-3)的下方，带锥齿轮偏心套(3-4)与研磨执行机构本体(3-3)的配合方式为过盈配合，底座固定轴(3-5)位于带锥齿轮偏心套(3-4)的下方，底座固定轴(3-5)与带锥齿轮偏心套(3-4)的配合方式为过渡配合；

分料圆盘(3-1)包括分料圆盘本体(3-1-1)、分料圆盘固定杆(3-1-2)、连接螺旋(3-1-3)，分料圆盘本体(3-1-1)位于分料圆盘固定杆(3-1-2)的上方，分料圆盘本体(3-1-1)与分料圆盘固定杆(3-1-2)的连接方式为焊接，连接螺旋(3-1-3)攻在分料圆盘固定杆(3-1-2)的下端；

研磨执行机构本体(3-3)包括上部带螺旋连接头(3-3-1)、研磨头固定筒(3-3-2)、研磨轮固定杆(3-3-3)、研磨轮本体(3-3-4)、与底座固定轴配合槽(3-3-5)，上部带螺旋连接头(3-3-1)位于研磨头固定筒(3-3-2)的上方，上部带螺旋连接头(3-3-1)与研磨头固定筒(3-3-2)的连接方式为焊接，研磨轮固定杆(3-3-3)设置在研磨头固定筒(3-3-2)的内部，研磨轮固定杆(3-3-3)与研磨头固定筒(3-3-2)的配合方式为过盈配合，研磨轮本体(3-3-4)与研磨轮固定杆(3-3-3)相连，研磨轮本体(3-3-4)与研磨轮固定杆(3-3-3)的连接方式为轴承连接；

底座固定轴(3-5)包括固定轴底座(3-5-1)、固定轴螺纹(3-5-2)、固定轴(3-5-3)，固定轴螺纹(3-5-2)攻在固定轴底座(3-5-1)的下端，固定轴底座(3-5-1)位于固定轴(3-5-3)的下方，固定轴底座(3-5-1)与固定轴(3-5-3)的连接方式为螺旋连接；

研磨驱动机构(4)包括传动锥齿轮(4-1)、传动轴(4-2)、轴承座(4-3)、联轴器(4-4)、电机轴(4-5)、电机(4-6)、电机支腿(4-7)、电机座(4-8)，传动锥齿轮(4-1)位于传动轴(4-2)的左侧，传动锥齿轮(4-1)与传动轴(4-2)的连接方式为胀套连接，传动轴(4-2)设置在轴承座(4-3)的内部，传动轴(4-2)与轴承座(4-3)的连接方式为轴承连接，联轴器(4-4)位于传动轴(4-2)的右侧，联轴器(4-4)与传动轴(4-2)的连接方式为键连接，电机轴(4-5)位于联轴器(4-4)的右侧，电机轴(4-5)与联轴器(4-4)的连接方式为键连接，电机(4-6)位于电机支腿(4-7)的上方，电机(4-6)与电机支腿(4-7)的连接方式为焊接，电机座(4-8)位于电机支腿(4-7)的下方，电机座(4-8)与电机支腿(4-7)的连接方式为焊接；

成品输送移动底架机构(1)位于机身机构(2)的下方，成品输送移动底架机构(1)与机身机构(2)的连接方式为焊接，研磨执行机构(3)设置在机身机构(2)的内部，研磨执行机构(3)位于成品输送移动底架机构(1)的上方，研磨执行机构(3)与成品输送移动底架机构(1)的连接方式为焊接，研磨驱动机构(4)位于成品输送移动底架机构(1)的上方，研磨驱动机构(4)与成品输送移动底架机构(1)的连接方式为螺栓连接。