[发明专利]一种橡胶粉-偏高岭土改性高强混凝土的制备方法

说明书

本发明公开了一种橡胶粉‑偏高岭土改性高强混凝土的制备方法，将废旧橡胶粉置于干燥箱中脱水后，放入微波活化装置中活化，然后均匀铺开在低温等离子体筛网上，将筛网水平置于低温等离子体的腔体中，抽真空，放电产生低温等离子辉光，活化改性，制得微波‑低温等离子体活化改性的废旧橡胶粉；向接枝聚合物中加入吐温20，再与硅灰、偶联剂复配得到混凝土改性剂；先将碎石、河沙和活化改性的废旧橡胶粉放入搅拌机中干拌，再放入水泥、高活性偏高岭土、所得改性剂干拌，倒入掺有萘系高效减水剂的自来水搅拌，采用振动台二次短振动成型。

技术领域

本发明属于混凝土材料领域，具体涉及一种橡胶粉-偏高岭土改性高强混凝土的制备方法。

背景技术

汽车产业的快速发展带来的是废旧轮胎报废量的剧增，如何解决废旧轮胎带

来的黑色污染，进行资源回收再利用，对于开展循环经济和生态化工业具有十分

重要的意义。废旧轮胎是一项庞大的可再生资源，世界各国对它的资源化处理也

越来越重视。随着汽车行业的飞速发展，废旧轮胎污染问题变得愈发严重。废旧轮胎主要成分为硫化橡胶，脱硫再利用成本较高，在自然条件下很难降解，因此世界各国在不断寻找废旧轮胎二次利用途径。废轮胎胶粉具有较高的保温隔热性、弹性恢复能力，在混凝土领域，可作为替代材料或混凝土改性剂，能够改善其质量和延长使用年限。希望通过本发明对废胶粉改性混凝土的研究，拓展废胶粉在混凝土中的应用，减少废旧轮胎所带来的环境污染。

低温等离子体改性是近年来发展比较快的一种新型材料表面改性技术。经过

低温等离子体改性的材料不会改变其本体性能，只是改变了其表面性能。在辉光

放电条件下进行低温等离子体活化处理，使气体部分或者全部离子化，包括电子、

离子、光子和自由基等高能活性分子存在。而且根据选择工作气氛的不同，还可

以对材料表面的物理化学结构进行目的性的改性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种橡胶粉-偏高岭土改性高强混凝土的制备方法，依照该方法制作的改性混凝土具有优异的抗压强度和抗折比。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种橡胶粉-偏高岭土改性高强混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）废旧橡胶粉的微波-低温等离子体活化改性：

将废旧橡胶粉置于60-63℃干燥箱中脱水20-30min后，放入微波活化装置中活化2-4min，然后均匀铺开在低温等离子体筛网上，将筛网水平置于低温等离子体的腔体中，抽真空，放电产生低温等离子辉光，活化改性2-4min，制得微波-低温等离子体活化改性的废旧橡胶粉；

（2）混凝土改性剂的制备：

向接枝聚合物中加入3-5份吐温20，再与5-10份硅灰、0.1-0.2份偶联剂KH570复配得到混凝土改性剂；

（3）橡胶粉-偏高岭土改性混凝土的配制：

先将1200-1210份碎石、590-600份河沙和(1)中所得活化改性的废旧橡胶粉放入搅拌机中干拌60-65s，再放入400-410份水泥、高活性偏高岭土、(2)中所得改性剂干拌30-35s，倒入掺有3.2-3.3份萘系高效减水剂的自来水搅拌100-110s，采用振动台二次短振动成型，第一次振动5-6s后关闭，用馒刀抹面，除去多余混凝土料，第二次振动1-2s后关闭。

进一步的，步骤（1）中废旧橡胶粉的粒径为40目，微波功率为300W。