[发明专利]一种微晶防水剂生产用搅拌装置

说明书

本发明公开了一种微晶防水剂生产用搅拌装置，包括吸料泵、电加热管、搅拌电机和罐体，所述罐体的内侧中心竖直设置有传动杆，且传动杆上设置上下两个搅拌叶，上下两个所述的搅拌叶相对称设置，所述罐体上端面中心设置有搅拌电机，且传动杆的上端穿过罐体的上端与搅拌电机的输出轴固定连接。本发明中吸料泵将原料通过分流头送进罐体内，分流头将原料分散洒落在罐体内，并通过上下对称设置的两个搅拌叶将原料呈反方向搅拌对原料进行搅拌使各种原料之间充分均匀混合，大大的提高了微晶防水剂的搅拌效果、并通过设置的吸料头实现对原料的过滤保证微晶防水剂生产质量。

技术领域

本发明涉及微晶防水剂技术领域，具体为一种微晶防水剂生产用搅拌装置。

背景技术

抗渗微晶防水剂是引进国外先进技术开发研究成功的无毒、无害、无污染的环保型固体粉状高效防水新材料。主要成分有高活性微晶和杜拉纤维，掺入水泥砂浆和混凝土中，在水泥水化过程中能形成有自粘性和粘接性的高强微晶体，并将多余水分排除，封闭砂浆和混凝土内的细微裂缝和毛细通道，将水泥石和骨料牢固地结合在一起，并成为砂浆和混凝土的一部分，在潮湿或受水侵蚀的环境中，它将会继续起水化作用，形成高密度的水化石，使砂浆和混凝土的强度和抗渗性得到进一步的加强。

而在微晶防水剂生产中需要将多种原料按一定比例混合构成防水剂，但是现有的微晶防水剂的混合搅拌装置搅拌均匀效果差，且不具有过滤功能无法将原料中的颗粒状固体过滤出来影响微晶防水剂的生产质量，同时搅拌好的微晶防水剂的排料效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微晶防水剂生产用搅拌装置，旨在改善搅拌均匀效果差、不具有过滤功能和排料效率低问题。

本发明是这样实现的：

一种微晶防水剂生产用搅拌装置，包括吸料泵、电加热管、搅拌电机和罐体，所述罐体的内侧中心竖直设置有传动杆，且传动杆上设置上下两个搅拌叶，上下两个所述的搅拌叶相对称设置，所述罐体上端面中心设置有搅拌电机，且传动杆的上端穿过罐体的上端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述罐体的内侧靠近顶部位置设置分流头，且罐体的上端面位于搅拌电机的左侧设置有吸料泵，所述吸料泵的出料端通过管道与分流头连接，且吸料泵的进料端连接有吸料管，所述吸料管的进料端固定设置有吸料头，所述罐体上端面位于搅拌电机的右侧设置有排气口，且罐体的下端面中心设置有排料装置，所述罐体的外侧表面设置有隔热层，且隔热层和罐体之间设置有电加热管，所述罐体的下端面设置有四个呈圆周状均匀排列的支腿。

进一步的，所述吸料头由吸料筒、过滤网和隔离罩构成，所述吸料筒内侧设置有过滤网，且吸料筒的下端口罩设有隔离罩。

进一步的，所述隔离罩内侧设置有内螺纹，且隔离罩的进料口设置有密集排列的隔离条。

进一步的，所述分流头为内部设置有空腔的圆形锥台，且在圆形锥台的侧面设置有呈圆周状均匀排列的多个分流口。

进一步的，所述排料装置由排料筒、螺杆、排料电机和排料管构成，所述排料筒的上端口与罐体的内侧连通，且在排料筒的内侧中心设置有螺杆，所述螺杆的中心轴的下端穿过排料筒与排料电机的输出轴固定连接，所述排料筒的右侧靠近下端位置设置有排料管，且排料管与排料筒内侧连通。

进一步的，所述排气口的内侧填充有过滤层，且过滤层选用过滤海绵或无纺布过滤层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明中吸料泵将原料通过分流头送进罐体内，分流头将原料分散洒落在罐体内，并通过上下对称设置的两个搅拌叶将原料呈反方向搅拌对原料进行搅拌使各种原料之间充分均匀混合，大大的提高了微晶防水剂的搅拌效果；