[发明专利]一种带钢连续热浸镀锌系统

权利要求书

1.一种带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：镀前张紧辊室、密封装置、镀前转向辊室、镀前转向辊、膨胀节、热浸镀通道、排气风机、锌灰过滤器、炉鼻子、保护气体供气装置、放散管道、放散控制电磁阀、锌锅沉没辊设备和锌锅，锌锅沉没辊设备和炉鼻子的下端沉浸在锌锅内的锌液中，炉鼻子的上端与热浸镀通道的下端连接，热浸镀通道的上端通过膨胀节与镀前转向辊室连通，镀前转向辊设在镀前转向辊室内，所述密封装置设置在镀前热张紧辊室与镀前转向辊室之间，用以阻断镀前转向辊室内的锌蒸气进入镀前张紧辊室，保护气体供气装置通过导气管路给热浸镀通道、镀前张紧辊室和镀前张紧辊室通入保护气体，带钢从镀前张紧辊室内穿出，经密封装置进入镀前转向辊室，绕过镀前转向辊，经热浸镀通道从炉鼻子穿出并伸入到锌锅内，绕过锌锅沉没辊后从锌锅内穿出，所述热浸镀通道的上部向两侧拓宽，在两侧的拓宽部分设置有集灰槽，集灰槽的侧壁上设有清灰孔，在热浸镀通道的侧壁上且位于集灰槽的上方设置抽气孔，所述排气风机通过排气管路从该抽气孔将热浸镀通道内的气体连同锌蒸气抽出，经锌灰过滤器过滤后排到厂房外；所述镀前张紧辊室和镀前转向辊室都连通有所述的放散管道，放散控制电磁阀设在放散管道上，用于控制保护气体的放散量；所述镀前张紧辊室和镀前转向辊室内设有电加热器。

2.根据权利要求1所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：所述导气管路上连接有保护气体加热器，保护气体加热器用以给导气管路内的保护气体加热。

3.根据权利要求2所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：所述热浸镀通道的外围设有电加热设置和保温层，用以阻止其内锌蒸气的冷凝。

4.根据权利要求1所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：还包括保护气体增湿装置，所述热浸镀通道的下部正对带钢上下表面的位置设有多个增湿气体进气孔，保护气体供气装置通过导气增湿管路与增湿气体进气孔连通，导气增湿管路上连接有保护气体增湿装置。

5.根据权利要求4所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：所述导气增湿管路的表面设有电加热装置和保温层，电加热装置用以导气管路内的保护气体加热。

6.根据权利要求4所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：所述导气增湿管路上还连接有干湿气体混合罐，所述干湿气体混合罐上连接有干气体输入管路，干气体输入管路上设有干气体流量控制阀。

7.根据权利要求6所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：还包括露点计和露点控制器，所述露点计用于测量热浸镀通道内保护气体气氛中的露点，并将露点测量结果传送给露点控制器，露点控制器通过调节增湿装置上的气流电磁阀来调节增湿气体的流量，以控制热浸镀通道内保护气体气氛中的露点。

8.根据权利要求1所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：还包括压力计、氮氢保护气体流量调节阀，所述压力计用于测量热浸镀通道内保护气体的压力，并根据保护气体的压力值调整氮氢保护气体流量调节阀，实现热浸镀通道内保护气体压力调节。

9.根据权利要求1所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：所述炉鼻子选用带溢流功能的炉鼻子，并在系统中增加配置锌液液位计，所述带溢流功能的炉鼻子，根据锌液液位计的测量结果，使用锌灰泵控制炉鼻子内液位，实现炉鼻子内锌液面的溢流，将炉鼻子锌液面的锌灰、浮渣等异物不停地排除到炉鼻子外。

10.根据权利要求2所述的带钢连续热浸镀锌系统，其特征在于：所述保护气体加热器给导气管路内的保护气体加热后，保护气体的温度为460℃-500℃。