[发明专利]一种用于水平井的低泵注摩阻桥塞及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于水平井的低泵注摩阻桥塞及其使用方法，包括球座、密封胶筒、坐封筒、滚轮、卡瓦和打捞底座，其中球座下端面连接密封胶筒，所述坐封筒上端面套接于密封胶筒中，其中坐封筒下端面套接于卡瓦中，所述坐封筒外壁设有滚轮，所述卡瓦下端面连接打捞底座，其中球座、密封胶筒、坐封筒、卡瓦和打捞底座中心贯通有通孔。本发明结构简单，操作方法简便，桥塞通过坐封筒上带的滚轮，使得桥塞在水平段的移动由大摩阻的横向滑动变为低摩阻的滚轮滚动，具有良好的降低泵送摩阻效果，能够提高桥塞泵送效率，并且有一定的抗套管变形通过能力，减少套管形变带来的桥塞下入风险。

技术领域

本发明涉及油气田水平井压裂井下分层工具技术领域，特别涉及一种用于水平井的低泵注摩阻桥塞及其使用方法。

背景技术

致密油气、页岩油气水平井单井产量的高低取决于储层改造体积的大小，为了增大致密油气、页岩油气等非常规资源的改造体积，提高开发效果，水平井桥塞分段压裂工艺的应用比例逐渐提高，该项工艺是北美非常规油气藏水平井开发的主体技术，应用比例高达80%以上，也是我国油田致密油、四川页岩气等水平井体积压裂的一项关键技术。

目前，在水平井桥塞分段压裂工艺中，桥塞通过电缆下到预定位置后（通过井口泵送液体所产生的压力差下到预定位置），由井口点火推动坐封工具坐封桥塞，完成对目的井段的压裂改造后，在待射孔井段下方一定距离坐封另一级桥塞，对已改造井段进行封堵，完成下一目的井段的压裂改造。

然而，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在水平井水平段桥塞泵送的过程中，由于桥塞水平移动摩阻高，桥塞下入速度受限；在套管发生细微形变井中，套管不规则会导致桥塞下入风险；桥塞固定不稳定，封堵不彻底。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于水平井的低泵注摩阻桥塞及其使用方法，克服了现有技术中1：桥塞水平移动摩阻高，桥塞下入速度受限，2：套管发生细微形变井中，套管不规则会导致桥塞下入风险，3：桥塞固定不稳定，封堵不彻底等问题。

为了解决技术问题，本发明的技术方案是：一种用于水平井的低泵注摩阻桥塞，包括球座、密封胶筒、坐封筒、滚轮、卡瓦和打捞底座，其中球座下端面连接密封胶筒，所述坐封筒上端面套接于密封胶筒中，其中坐封筒下端面套接于卡瓦中，所述坐封筒外壁设有滚轮，所述卡瓦下端面连接打捞底座，其中球座、密封胶筒、坐封筒、卡瓦和打捞底座中心贯通有通孔。

优选的，还包括中心管和坐封推筒，所述中心管套接于球座、密封胶筒、坐封筒、卡瓦和打捞底座中心贯通的通孔中，其中坐封推筒设置于球座上端面，并且中心管贯通连接于坐封推筒中，所述坐封推筒相对于球座的另一侧设有爆炸装置。

优选的，所述中心管与球座、密封胶筒、卡瓦和打捞底座之间设置有折叠部件，所述折叠部件可在中心管抽离时延伸将中心贯通的通孔两端封堵。

优选的，所述打捞底座和中心管之间通过有连接销连接。

优选的，所述球座内壁为圆台形凹槽，其中球座内壁的圆台形凹槽靠近坐封推筒一端的尺寸大于靠近密封胶筒一端的尺寸。

优选的，所述坐封筒为沿高度方向两端尺寸小，中间尺寸大的柱形结构，其中坐封筒靠近密封胶筒一端包括连接段和过渡段，所述连接段的纵向尺寸小于密封胶筒的纵向尺寸，其中连接段的外径与密封胶筒内径配合连接，所述过渡段的外径随着远离密封胶筒的方向逐渐增加，所述坐封筒靠近卡瓦一端的外形为圆台形结构，其中卡瓦内壁为圆台形凹槽，所述坐封筒的圆台形结构与卡瓦的圆台形凹槽配合连接，其中坐封筒圆台形结构的纵向尺寸小于卡瓦圆台形凹槽的纵向尺寸，所述滚轮设置于坐封筒中间位置的外壁。

优选的，所述滚轮在坐封筒外壁呈螺旋式或直排式排列，其中滚轮与坐封筒外壁的外切面之间的夹角为30°~60°。

优选的，所述卡瓦外壁设有锯齿。