[发明专利]一种压缩空气干燥、纯化工艺及装置有效
| 申请号: | 201810975292.9 | 申请日: | 2018-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN108889089B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
| 发明(设计)人: | 李大明;孙增辉;贾洮安 | 申请(专利权)人: | 无锡联合超滤净化设备科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D53/26;B01D46/62 |
| 代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 杨引雪 |
| 地址: | 214092 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压缩空气 干燥 纯化 工艺 装置 | ||
1.一种压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1】利用干燥塔A吸附纯化、干燥塔B再生
1.1】吸附纯化
1.1.1】对原料气体内所含固体颗粒、液态水进行分离、过滤;
1.1.2】使经步骤1.1.1】处理后所得气体流经装载有第一吸附剂的干燥塔A内进行吸附干燥及纯化,去除气体中的水分及二氧化碳;
1.1.3】将经步骤1.1.2】处理后所得气体进行过滤,去除气体中的第一吸附剂粉尘,得到成品气;
1.1.4】将经步骤1.1.3】处理后所得成品气一部分引入用气系统,另一部分引入后续环节;
1.2】再生
1.2.1】卸压
若当前干燥塔B内的压力大于常压,则将所述干燥塔B内的压力卸至常压后进入步骤1.2.2】;
1.2.2】干气加热
1.2.2.1】对从外部引入的指标合格的干气和/或经步骤1.1.4】引入的成品气进行加热;
1.2.2.2】将步骤1.2.2.1】处理所得气体引入所述干燥塔B对塔内的第二吸附剂进行加热解析,使第二吸附剂中的残余水分和二氧化碳随着热气从干燥塔B排出;
1.2.3】闭式循环吹冷
1.2.3.1】利用风机抽取所述干燥塔B及与干燥塔B相连通管道内的气体;
1.2.3.2】对风机输出的气体降温;
1.2.3.3】将步骤1.2.3.2】所得气体引入所述干燥塔B内,对干燥塔B内的第二吸附剂进行吹冷,第二吸附剂的残余热量随热气从干燥塔B排出;
1.2.3.4】对步骤1.2.3.3】干燥塔B排出的热气进行降温;
1.2.3.5】将步骤1.2.3.4】所得气体引入所述风机;
1.2.3.6】重复步骤1.2.3.2】-1.2.3.5】,对所述干燥塔B进行循环降温;
1.3】均压
将步骤1.4】所得部分成品气引入所述干燥塔B,使干燥塔B内压力上升至设定值;
2】切换
按照工作要求进行切换,切换后,所述干燥塔A进行再生,干燥塔B进行吸附纯化,吸附纯化和再生原理与步骤1】相同。
2.根据权利要求1所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:
在所述步骤1.2.2】干气加热之前,先进行大气加热:
向装载有第二吸附剂的干燥塔B内送入加热后的大气,对第二吸附剂进行加热解析,使第二吸附剂中的水分和二氧化碳随着热气从干燥塔B排出。
3.根据权利要求2所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:大气加热环节加热至再生出口温度为80-160摄氏度,加热持续时间至少1小时;干气加热环节加热至再生出口温度为120-180摄氏度,加热持续时间至少1小时。
4.根据权利要求3所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:大气加热环节加热至再生出口温度为80-120摄氏度,加热持续时间2-4小时,干气加热环节加热至再生出口温度为140-160摄氏度,加热持续时间1-2小时。
5.根据权利要求4所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:步骤1.2.3】闭式循环吹冷至再生出口温度为25-40摄氏度。
6.根据权利要求1-5任一所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:在所述步骤1.2.2】干气加热与步骤1.2.3】闭式循环吹冷之间,增加干气吹冷的环节:
向所述干燥塔B内持续引入水和二氧化碳指标合格的干气吹冷设定时间,在此过程中干燥塔B内的第二吸附剂边降温、边解析。
7.根据权利要求6所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:
所述干气吹冷持续时间至少10分钟,干气流量等于原料气流量/P,P为原料气工作压力。
8.根据权利要求1-5任一所述的压缩空气干燥、纯化工艺,其特征在于:步骤3】中所述的切换是通过阀门切换。
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