[发明专利]一种皮革生产的液体原料加工用搅拌釜

说明书

本发明公开了一种皮革生产的液体原料加工用搅拌釜，包括釜体，所述釜体上端中间位置减速器，减速器的输入端与驱动电机的输出端连接，驱动电机通过固定架悬设在釜体上方，所述减速器的输出端设有驱动杆，驱动杆下端固定有转动柱，转动柱通过定位机构与釜体内壁连接固定，所述转动柱上设有旋转搅拌机构和内循环对流机构，本发明结构简单、合理，便于搬运，缓冲性能好，通过在转动柱上设有旋转搅拌机构和内循环对流机构，从而极大的提高了对液体的搅拌效果，实用性强。

技术领域

本发明涉及皮革加工设备技术领域，具体是一种皮革生产的液体原料加工用搅拌釜。

背景技术

皮革在生产加工过程中往往需要经过一系列的加工步骤，对于皮革生产加工用的液体原料如脂液等进行加工也包括在内，而液体原料的加工包括对液体原料进行搅拌处理，将待使用的液体原料搅拌分散均匀后才能投入使用，而进行分散搅拌则需要使用到反应釜。

但是现有的皮革生产的液体原料加工用搅拌釜在使用时仍存在一定缺陷，由于反应釜内部的温度不能过高，也不能过低，所以需要不断的调节，而现有的调节反应釜内部温度的方式较慢，并没有将反应釜内部多余的热量循环利用，较为浪费能源。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN207287256U的专利公布了一种搅拌釜，但是这种装置内置的搅拌机构过于单一，不能配合装置的余热循环结构，从而导致余热利用不够充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革生产的液体原料加工用搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种皮革生产的液体原料加工用搅拌釜，包括釜体，所述釜体上端中间位置减速器，减速器的输入端与驱动电机的输出端连接，驱动电机通过固定架悬设在釜体上方，所述减速器的输出端设有驱动杆，驱动杆下端固定有转动柱，转动柱通过定位机构与釜体内壁连接固定，所述转动柱上设有旋转搅拌机构和内循环对流机构。

作为本发明进一步的方案：所述旋转搅拌机构包括阵列分布在转动柱外侧的转动套，转动套外端转动设有辅助转动杆，辅助转动杆上下两侧对称设有若干个辅助搅拌杆，辅助转动杆外端部设有摩擦轮，摩擦轮所在的釜体内壁设有摩擦环，摩擦环上端面和摩擦轮外侧面都设有防滑凸起，且在安装时摩擦环与摩擦轮紧压接触，这样在转动柱发生转动时，摩擦环与摩擦轮之间的摩擦力会使得辅助转动杆发生转动，辅助转动杆带动辅助搅拌杆转动，从而使得辅助搅拌杆在自身转动的同时还会随着转动柱转动，从而极大提高了对物料的搅拌效果；

所述内循环对流机构包括位于转动柱内部的循环腔，循环腔下端与釜体内腔相连通，循环腔上端外侧阵列分布有三个排水口，所述循环腔下端口出设有推力桨叶，在转动柱转动时，推力桨叶会对物料产生向上的推力，从而使得物料沿着循环腔向上运动，再从排水口中排出，这样就在釜体内部形成上下的对流，从而进一步提高了装置的搅拌效果。

作为本发明进一步的方案：所述釜体外侧螺旋绕设有余热换热管和冷水换热管，余热换热管上端的余热进口连接釜体的排气端，余热换热管下端设有余热出口，所述冷水换热管上端的冷水进口连接冷水管，冷水换热管下端设有冷水出口。

作为本发明进一步的方案：所述釜体左上侧设有观察窗。

作为本发明进一步的方案：所述釜体右上侧设有加水管和位于加水管上端的封盖。

作为本发明进一步的方案：所述釜体底部设有放料管和位于放料管上的放料阀。

作为本发明进一步的方案：所述定位机构包括位于转动柱外侧的转动轴承，转动轴承的外圈通过定位杆与釜体内壁连接固定。