[发明专利]脱硫废水的处理工艺及处理系统

权利要求书

1.脱硫废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

预处理，在脱硫废水中先、后加入石灰和碳酸钠，充分反应后使用超滤膜在错流模式下过滤沉淀物，得到一级预处理水；

管式超滤膜处理，使一级预处理水依次经过浓缩槽和管式膜，并在浓缩槽和管式膜之间循环流动，逐次分离成二级预处理水和与残渣，残渣在浓缩槽的污泥中累积，当累积到污泥达到特定含固率时，将污泥压滤并将压滤液重新送入脱硫废水的处理系统，重复预处理和管式超滤膜处理步骤，直至几无压滤液生成；

向二级预处理水中通入盐酸溶液形成混合液，将混合液经过两段特殊流道反渗透膜进行两次膜浓缩，形成淡水和浓缩液；

将淡水回收，将浓缩液经过碟管式反渗透膜浓缩，再次形成淡水和浓缩液；

再次将分离出的淡水回收，将分离出的浓缩液预热，经机械压缩再循环蒸发器进行蒸发浓缩结晶，生成晶浆；

将晶浆离心分离，形成氯化钠晶体和母液；

将母液返回机械压缩再循环蒸发器，重复循环蒸发和离心步骤，重复形成氯化钠晶体和母液，直至几无母液形成。

2.如权利要求1所述的脱硫废水的处理工艺，其特征在于，

预处理步骤中，错流模式的超滤膜的通量为300L/m²h，超滤膜材质为PVDF。

3.如权利要求1所述的脱硫废水的处理工艺，其特征在于，

特殊流道反渗透处理步骤中，第一段特殊流道反渗透膜的膜通量为12Lmh，运行最大压力45bar，回收率40％；第二段特殊流道反渗透膜的膜通量8Lmh，运行最大压力62bar，回收率32％。

4.如权利要求1所述的脱硫废水的处理工艺，其特征在于，

碟管式反渗透处理步骤中，碟管式反渗透膜的膜通量为14Lmh，运行最大压力为110bar。

5.如权利要求1所述的脱硫废水的处理工艺，其特征在于，

机械压缩再循环蒸发处理步骤中，预热温度为70～80℃。

6.如权利要求1所述的脱硫废水的处理工艺，其特征在于，

管式超滤膜处理步骤中，特定固含率为为3～7％。

7.如权利要求1～6任一所述的脱硫废水的处理工艺使用的处理系统，其特征在于，包括第一反应池、第二反应池、浓缩槽、管式膜、污泥池、压滤机、清水箱、第一段特殊流道反渗透膜、第二段特殊流道反渗透膜、碟管式反渗透膜、MVR蒸发器、回用水池和固体收集装置，其中所述第一反应池设有脱硫废水进口，所述第一反应池、所述第二反应池和所述浓缩槽依次连通，所述浓缩槽的出液口与所述管式膜的进口连通，所述管式膜的浓液出口与所述浓缩槽的进液口连通，所述浓缩槽与所述管式膜的液体流动线路中设有循环泵，所述浓缩槽的出渣口与所述污泥池连通，所述污泥池通过所述压滤机与所述第一反应池连通；

所述第一反应池、所述第二反应池和所述清水箱分别一一对应设有氢氧化钠、碳酸钠和盐酸的加药设备，所述管事膜的清液出口与所述清水箱连通，所述清水箱依次与所述第一段特殊流道反渗透膜和所述第二段特殊流道反渗透膜连通，所述第一段特殊流道反渗透膜和所述第二段特殊流道反渗透膜的清液出口均与所述回用水池连通，所述第二段特殊流道反渗透膜的浓液出口与所述碟管式反渗透膜的进口连通，所述碟管式反渗透膜的清液出口与所述回用水池连通，所述碟管式反渗透膜的浓液出口与所述MVR蒸发器的进口连通，所述MVR的冷凝水口与回用水池连通，出渣口与所述固体收集装置连通，所述第一段特殊流道反渗透膜、第二段特殊流道反渗透膜、碟管式反渗透膜均配有加压泵。

8.如权利要求7所述的处理系统，其特征在于，

所述清水箱和所述第一段特殊流道反渗透膜之间的进水通路设有保安过滤器，所述进水通路内设有阻垢剂。